[發(fā)明專利]復(fù)合材料下料的定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210130045.1
• 申請(qǐng)日: 2012-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102658710A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅云;唐景洲;蔣玉恒;楊維學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江西子航空工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B32B41/00
• 分類號(hào): B32B41/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 周希良;徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于復(fù)合材料下料的精確定位裝置。

背景技術(shù)

目前在復(fù)合材料制件的制造過(guò)程中，預(yù)浸料的下料主要依靠手工切割方式來(lái)完成。傳統(tǒng)的做法是采用鋪層樣板的方式。由于復(fù)合材料制件的鋪層數(shù)通常比較多，導(dǎo)致產(chǎn)生大量的鋪層樣板，在實(shí)施下料操作時(shí)需要頻繁更換，過(guò)程繁瑣且容易出錯(cuò)。且一旦設(shè)計(jì)方案發(fā)生更改，所有的鋪層樣板都會(huì)報(bào)廢，導(dǎo)致零件的制造成本上升。

此外，由于尺寸鏈傳遞路徑較多，因此鋪層樣板的下料精度不高，容易導(dǎo)致形成的制件精度不滿足設(shè)計(jì)要求。雖然，目前國(guó)外已有較為先進(jìn)的激光投影定位系統(tǒng)，可以精確地進(jìn)行各個(gè)鋪層的定位，幫助操作者進(jìn)行下料和鋪貼，但整套系統(tǒng)價(jià)格昂貴，難以在國(guó)內(nèi)廣大中小企業(yè)實(shí)施應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料下料的精確定位裝置，以取代目前采用的傳統(tǒng)鋪層樣板，同時(shí)提高了下料精度，并可提高作業(yè)效率，且相比與國(guó)外的激光投影定位系統(tǒng)，其在成本上更為低廉，能為國(guó)內(nèi)企業(yè)所承受。

本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：復(fù)合材料下料的定位裝置，包括支撐基座、鋪層數(shù)字顯示面板，所述的支撐基座包括立柱、上框面、面板支撐柱，立柱上部固定上框面，上框面通過(guò)面板支撐柱安裝下料工作臺(tái)面，下料工作臺(tái)面上裝配數(shù)個(gè)夾持爪；所述的鋪層數(shù)字顯示面板包括LED點(diǎn)陣、LED顯示控制芯片，LED點(diǎn)陣嵌入所述的上框面；LED顯示控制芯片用于控制LED點(diǎn)陣中每個(gè)LED的亮滅，零件鋪層理論輪廓線由所述的LED顯示。

優(yōu)選的，LED點(diǎn)陣的大小為16000×12000，每個(gè)LED直徑為50μm。

優(yōu)選的，LED點(diǎn)陣包括綠色LED和紅色LED，所述的零件鋪層理論輪廓線由綠色LED顯示，鋪層允許的最大上偏差輪廓線由紅色LED顯示。

優(yōu)選的，下料工作臺(tái)面的材料為透明鋼化玻璃。

優(yōu)選的，下料工作臺(tái)面的四周刻有標(biāo)準(zhǔn)公制的米尺。

優(yōu)選的，材料夾持爪的材料為不銹鋼。

優(yōu)選的，上框面的上部安裝有存放斗，用于擱放預(yù)浸料布卷。

優(yōu)選的，上框面的上部布設(shè)多個(gè)工具抽屜，用于放置下料所用的各項(xiàng)工具。

本發(fā)明復(fù)合材料下料的定位裝置采用數(shù)字化控制LED點(diǎn)陣以展示復(fù)合材料各鋪層的幾何輪廓，由于所選的LED直徑較小(50μm)，因此顯示的輪廓具有較高的精度，能夠滿足下料的公差控制要求；同時(shí)，工作臺(tái)面采用透明鋼化玻璃，并配有材料夾持爪、存放斗、工具抽屜等，方便作業(yè)人員進(jìn)行下料操作。

綜上，本發(fā)明復(fù)合材料下料的定位裝置便于使用及維護(hù)，可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能降低產(chǎn)品的制造成本，具有廣泛地適用性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖3是使用本發(fā)明復(fù)合材料下料的定位裝置進(jìn)行下料的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1、2顯示了本發(fā)明復(fù)合材料下料的定位裝置的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，包括：

一、支撐基座，參見(jiàn)圖1、2，其包括：

左部立柱101、中部立柱102、右部立柱103、上框面104、面板支撐柱105，左部立柱101、中部立柱102、右部立柱103相平行且呈豎直狀，三者的上端分別與上框面104的底部固定連接，上框面104的上部通過(guò)面板支撐柱105安裝下料工作臺(tái)面106，沿下料工作臺(tái)面106的四周邊上裝配數(shù)個(gè)材料夾持爪107，本實(shí)施例共有7個(gè)。材料夾持爪107用于固定下料工作臺(tái)面106上的預(yù)浸料布。靠近下料工作臺(tái)面106的邊沿還刻有標(biāo)準(zhǔn)公制米尺203，方便作業(yè)人員按預(yù)定尺寸剪裁預(yù)浸料的毛料。本實(shí)施例共三處，分別處于下料工作臺(tái)面106的兩條長(zhǎng)邊和一條寬邊上。下料工作臺(tái)面106由透明鋼化玻璃制成，從而可以清晰地看到鋪層數(shù)字顯示面板201所顯示的內(nèi)容。

上框面104的上部還安裝有存放斗108，存放斗108為一個(gè)方形的框，用于擱放預(yù)浸料布卷。上框面104的上部還布設(shè)多個(gè)工具抽屜109，用于放置下料所用的各項(xiàng)工具。本實(shí)施例中，工具抽屜109沿上框面104的兩條長(zhǎng)邊和一條寬邊布設(shè)。

二、鋪層數(shù)字顯示面板，參見(jiàn)圖2，其包括：

LED點(diǎn)陣201，嵌入上框面104，其大小為16000×12000，每個(gè)LED直徑為50μm，可以發(fā)出紅色光和綠色光。