[發明專利]鋰離子電池擱置與老化的方法

有效

• 申請號: 201210129804.2
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN103378372A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 張家昌;舒劍武;溫世森
• 申請（專利權）人: 深圳拓邦股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 易釗

技術領域

本發明涉及電池擱置與電池老化的方法，更具體地說，涉及一種鋰離子電池擱置與老化的方法。

背景技術

隨著現代社會的不斷發展，移動設備如智能手機、平板電腦、筆記本電腦、攝像機、以及混合電動車和純電動車等將會越來越廣泛運用鋰離子電池。鋰離子電池設備與制造方法也隨著社會的進步不斷改進，此外，電動汽車等領域用電池要求動力電池具有高的比容量，并滿足低成本，高安全和長循環性能的要求；其中由數量較大單體組成的電池組對單體電池一致性提出越來越高的要求。在傳統的電池制造過程中，鋰電池注入電解液后，電池擱置需擱置1-3天；化成后電池老化需要老化3-5天，這兩個工序極大增長了生產周期。同時，生產中誤入的雜質常會附著在電池內的固體材料上，造成難以檢測出電池次品。因此，一種能夠提高生產效率，減少產品制作周期；能夠更準確挑出單體電池次品，防止流入下一工序，提高電池品質的方法越來越成為工廠的急需解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述電池擱置及電池老化這兩個工序極大增長了生產周期、生產中誤入的雜質常會附著在電池內的固體材料上從而造成難以檢測出電池次品的缺陷，提供一種鋰離子電池擱置與老化的方法。該方法對電池擱置和/或電池老化超聲波處理，縮短了生產周期，并且，超聲波的作用使得生產中誤入的雜質游離在電解液中，利于檢測過程檢測出電池次品。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種鋰離子電池擱置與老化的方法，在鋰離子電池的電池擱置及電池老化的制造步驟中：電池擱置采用設定強度的超聲波進行處理，使得注液后的電解液加速進入極片與隔膜的孔隙當中，縮短極片與電解液的浸潤時間，增加隔膜的保液能力；以及/或者，電池老化采用預設強度的超聲波進行處理，以活化負極表面，提高SEI膜致密性，同時，超聲波的作用使得生產中誤入的雜質游離在電解液中，利于檢測過程檢測出電池次品。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，超聲波處理電池擱置為：將注液并封口后的鋰離子電池放入超聲波裝置中超聲處理0.01-10小時，之后用氣槍吹干電池表面，超聲波裝置的功率介于5-120W，超聲波的頻率介于5-40KHZ。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，超聲波處理電池老化為：將化成后的電池放入超聲波裝置中超聲處理0.01-15小時，之后用氣槍吹干電池表面，超聲波裝置的功率介于5-120W，超聲波的頻率介于5-40KHZ。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，所述超聲波裝置包括液體傳播的超聲波發生裝置、固體傳播的超聲波發生裝置、氣體傳播的超聲波發生裝置中的至少一種。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，該鋰離子電池電池擱置與老化的方法的具體步驟是：

S1：正極材料和負極材料分別經配料、涂布及分條后制成正極極片與負極極片；

S2：電池卷繞：用卷繞機將正極極片與負極極片卷繞成電池卷芯；

S3：電池注液：烘烤后向電池卷芯內注入電解液，封口，得到注液后不帶電的鋰離子電池；

S4：電池擱置：將步驟S3中制得的鋰離子電池放入超聲波裝置中超聲處理0.01-10小時，之后用氣槍吹干電池表面，超聲波裝置的功率介于5-120W，超聲波的頻率介于5-40KHZ；

S5：電池化成：根據設定電容，以恒流電流向步驟S4中超聲波處理后的電池充電至設定電壓；

S6：電池老化：將化成后的電池放入超聲波裝置中超聲處理0.01-15小時，之后用氣槍吹干電池表面，超聲波裝置的功率介于5-120W，超聲波的頻率介于5-40KHZ；

S7：電池分容；

S8：電池檢驗：檢測挑出電池次品，合格產品入庫。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，電池老化經超聲波處理后，常溫老化設定時間。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，超聲波處理電池擱置的超聲波處理時間為4小時，超聲波裝置的功率為50W，超聲波的頻率為20KHZ。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，超聲波處理電池擱置的超聲波處理時間為3小時，超聲波裝置的功率為100W，超聲波的頻率為20KHZ。

在本發明所述的鋰離子電池擱置與老化的方法中，超聲波處理電池老化的超聲波處理時間為4小時，超聲波裝置的功率為80W，超聲波的頻率為20KHZ。