[發(fā)明專利]一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210129642.2
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102645923A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱立明;張思榮;黃衛(wèi)忠;王琪;范禮鋒;胡雅軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中煙工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)，尤其涉及一種動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著煙草行業(yè)技術(shù)的不斷革新，管理日趨精細化和精準化，對于設(shè)備的管理的控制越來越深入，盡量提升設(shè)備裝備技術(shù)和IT技術(shù)保障產(chǎn)品品質(zhì)、減輕生產(chǎn)人員工作強度，提高生產(chǎn)效率。

杭州卷煙廠現(xiàn)有的ITM濾棒萬能交換站系統(tǒng)，通過軟管將濾棒發(fā)送機與卷煙機濾棒的金屬管道連通，實現(xiàn)濾棒發(fā)發(fā)送機自動發(fā)送到卷煙機生產(chǎn)。由于發(fā)送機與卷煙機物理位置相隔較遠，發(fā)送機與卷煙機通過ITM濾棒萬能交換站的軟管的連接情況生產(chǎn)人員無法及時獲知，因此采用的是人工書寫發(fā)送機連接的卷煙機編號，為發(fā)送機生產(chǎn)人員提供目視信息。如果生產(chǎn)管理人員未及時將信息反饋至發(fā)送機生產(chǎn)人員，容易引發(fā)生產(chǎn)事故。

目前濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接系統(tǒng)信息的采集與控制行業(yè)內(nèi)主要是通過ITM萬能交換站監(jiān)控畫面進行查看，以驗證發(fā)送機管道與卷煙機的連接關(guān)系。采用此種方式主要存在如下兩方面的問題：其一是交換站的監(jiān)制遠離發(fā)送機臺，發(fā)送機生產(chǎn)人員無法及時獲得發(fā)送機與卷煙機的連接信息；其二是當連接關(guān)系發(fā)生錯誤時，只能通過卷煙機生產(chǎn)人員反饋給值班長，再由值班長通知發(fā)送機生產(chǎn)人員停止發(fā)送濾棒，但是此時生產(chǎn)事故已經(jīng)發(fā)生，造成生產(chǎn)的浪費與較大的產(chǎn)品追溯成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決發(fā)送機生產(chǎn)人員動態(tài)掌握發(fā)送機與卷煙機的實時連接關(guān)系，防止發(fā)送機與卷煙機連接系統(tǒng)錯誤引起的生產(chǎn)事故。本發(fā)明的目的是提供一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)提高了發(fā)送機與卷煙機濾棒管道連接關(guān)系的實時反饋，同時，當連接關(guān)系錯誤時立刻停止濾棒發(fā)送，減少生產(chǎn)浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目標。

為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種實時動態(tài)監(jiān)控濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關(guān)系的連接控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括觸摸屏、西門子PLC控制系統(tǒng)、ITM監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊、信息反饋模塊；

1）所述的西門子PLC控制系統(tǒng)連接濾棒發(fā)送機和卷煙機，用于采集濾棒發(fā)送機和卷煙機的實時數(shù)據(jù)，并控制濾棒發(fā)送機工作；

2）所述的觸摸屏與西門子PLC控制系統(tǒng)，西門子PLC控制系統(tǒng)與ITM監(jiān)控系統(tǒng)通過光纖網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的高速傳輸；

3）所述ITM監(jiān)控系統(tǒng)用于部署濾棒萬能交換中心的監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對萬能交換中心各種控制參數(shù)的設(shè)置、設(shè)備數(shù)據(jù)的收集與本地存儲并與通過構(gòu)建的工業(yè)以太網(wǎng)SOCKET通訊機制實現(xiàn)與西門子PLC控制系統(tǒng)進行通訊，完成管道數(shù)據(jù)的采集；

4）所述的信息反饋模塊和數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊分別連接所述的TM監(jiān)控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊按所述監(jiān)控服務(wù)器中的參數(shù)求得設(shè)備條件是否正常，如果所監(jiān)控數(shù)據(jù)點滿足特定條件，將數(shù)據(jù)發(fā)送至信息反饋模塊，所述信息反饋模塊根據(jù)ITM監(jiān)控系統(tǒng)中參數(shù)的設(shè)備條件值求得的異常信息向西門子PLC控制系統(tǒng)反饋異常信息，西門子PLC控制系統(tǒng)通過接收到的異常信息完成對濾棒發(fā)送機的控制，實現(xiàn)停止發(fā)送濾棒的操作。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過設(shè)備與服務(wù)器連接的光纖網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)采集模塊能夠把采集的數(shù)據(jù)實時送至ITM監(jiān)控系統(tǒng)，動態(tài)將發(fā)送機與卷煙機的連接系統(tǒng)發(fā)送到現(xiàn)場觸摸屏，向發(fā)送機生產(chǎn)人員提示；同時，對于獲取的濾棒連接系統(tǒng)錯誤時，直接停止發(fā)送機工作，阻止生產(chǎn)事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

如圖1所示的一種實時動態(tài)濾棒發(fā)送機與卷煙機的連接關(guān)系連接控制系統(tǒng)，其中包括觸摸屏4、西門子PLC控制系統(tǒng)3、ITM監(jiān)控系統(tǒng)5、信息監(jiān)視模塊6、信息反饋模塊7。

所述的西門子PLC控制系統(tǒng)3與所述觸摸屏4通所述構(gòu)建的工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)與所述濾棒發(fā)送機1與所述的卷煙機2連接關(guān)系信息的實時動態(tài)采集。

所述的ITM監(jiān)控系統(tǒng)5與所述西門子PLC控制系統(tǒng)3通過所述構(gòu)建的工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)通訊，采用標準的MPI協(xié)議，實現(xiàn)收集所述西門了PLC2所有數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)提供給所述信息監(jiān)視模塊6；

所述的信息監(jiān)視模塊6，實現(xiàn)按所述述ITM監(jiān)控系統(tǒng)5中的參數(shù)求得設(shè)置條件是否正常，如果監(jiān)控數(shù)據(jù)點滿足特定條件，將數(shù)據(jù)發(fā)送至信息反饋模塊7，信息反饋模塊7將特定的信息反饋到所述觸摸屏4，向生產(chǎn)人員進行警示，并按條件停止所述的濾棒發(fā)送機1。