[發(fā)明專利]自除碳尾氣熱交換器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210129465.8
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN103376001A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鑫杰
• 申請（專利權(quán)）人: 常州高度新能源科技有限公司
• 主分類號: F28D1/06
• 分類號: F28D1/06;F28G9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于一種熱交換器，特別是一種自除碳尾氣熱交換器。

技術(shù)背景：

隨著對能源的珍惜，節(jié)能環(huán)保的意識也在人們的生活和生產(chǎn)中得到更多的提高，面對大量浪費(fèi)在各類熱機(jī)尾氣中或各類煙道排放中的熱量，大部份都已開始應(yīng)用回收利用廢熱的設(shè)備來將廢熱回收再利用。目前主要的廢熱回利用方法是將各種熱交換器安裝于各種熱機(jī)的尾氣管上回收，使用原來浪費(fèi)在大氣中的熱量得重新應(yīng)用于生活或生產(chǎn)中，既提高了燃料的利用率，也降低了廢熱的排放。當(dāng)安裝于尾氣或煙道中的熱交換器，隨著使用時(shí)間的增加，換熱芯體的表面由于尾氣中含有煙塵而積上一層厚厚的碳，使到換熱效率大大的降低。現(xiàn)在解決的方法一是噴上一些化學(xué)噴劑，但這樣對熱交換器也有腐蝕作用，降低使用壽命，二是直接用水沖洗但這樣也只能沖掉一些表面上的浮塵并不能真正除碳，裝回去后效果仍然改觀不大，三是拆下來用超聲波設(shè)備進(jìn)行清洗，雖然有一定的效果，但拆裝操作麻煩和工作時(shí)間較長，清洗成本高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明就是針對上述現(xiàn)有尾氣熱交換器的缺點(diǎn)，利用排氣的熱量被回收后會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水的特點(diǎn)，通過噴射管將其引流并噴射到熱交換器表面上及時(shí)將積碳清洗掉，以確保熱交換器一直保有良好的熱交換率。

本發(fā)明的自除碳尾氣熱交換器由熱交換器外殼、熱交換芯體、冷凝水噴射管、冷凝水循環(huán)管、冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}、冷凝水收集板組成，其中熱交換器芯置于外殼中，冷凝水噴射管安裝在外殼的尾氣入口中心處，冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}設(shè)在外殼后半部的最低點(diǎn)處，冷凝水收集板設(shè)置于外殼的尾氣出氣口前，其最下端與冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}相接，冷凝水循環(huán)管一端管口置于冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}的最低水位處，另一端管口側(cè)置于冷凝水噴射管的入口處。工作時(shí)有一定流速的尾氣從外殼的尾氣入口流經(jīng)冷凝水噴射管進(jìn)入再從尾氣出口排出，進(jìn)行了熱交換的尾氣溫度大幅降低其中含有的大量水汽遇到冷凝水收集板則被吸附匯集流向冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}，冷凝水噴射管在尾氣以一定速度流經(jīng)時(shí)，其中心會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓使到冷凝水循環(huán)管形成吸力，將冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}中的冷凝水吸到噴射管中并被噴射到熱交換器芯的表面，對熱交換器芯表面進(jìn)行噴洗，讓熱交換器表面既有的浮塵浮碳洗掉，尾氣中所含的碳微粒無法再厚厚的積附其上，達(dá)到自除積碳的目的。被噴洗掉的微粒一部份跟隨尾氣從尾氣出口排出，一部份則會(huì)隨著冷凝水流入冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}并沉積在底部，當(dāng)沉積到一定程度時(shí)則可以打開冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}把沉積物沖洗處理掉再裝回即可重新工作。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括有外殼1、熱交換器芯2、冷凝水噴射管3、冷凝水循環(huán)管4、冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5、冷凝水收集板6、換熱入口7、換熱出口8、尾氣入口9、尾氣出口10。

具體實(shí)施方式：

以下對照附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的自除碳尾氣熱交換器由熱交換器外殼1、熱交換芯體2、冷凝水噴射管3、冷凝水循環(huán)管4、冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5、冷凝水收集板6組成，其中熱交換器芯2置于外殼1中，冷凝水噴射管3安裝在外殼的尾氣入口9處，其軸心方向與尾氣流通方向一致，數(shù)量最少是一個(gè)；冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5設(shè)在外殼1后半部的最低位處；冷凝水收集板6設(shè)置于外殼1的尾氣出口10前，其最下端指向冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5，可以是與其相接，也可以懸于冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5上面，冷凝水收集板6是滿布通孔的孔板制成，也可由金屬網(wǎng)制成，數(shù)量最少是一塊；冷凝水循環(huán)管4一端管口置于冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5的最低水位處，另一端管口側(cè)置于冷凝水噴射管3的入口處，熱機(jī)工作時(shí)有一定流速的尾氣從外殼1的尾氣入口9流經(jīng)冷凝水噴射管3進(jìn)入進(jìn)行熱交換后再從尾氣出口10排出，進(jìn)行了熱交換的尾氣溫度大幅降低其中含有的大量水汽遇到冷凝水收集板6則被吸附匯集流向冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5，冷凝水噴射管3在尾氣以一定速度流經(jīng)時(shí)，根據(jù)噴射抽吸原理，其中心會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓使到冷凝水循環(huán)管4產(chǎn)生吸力，將冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5中的冷凝水吸到冷凝水噴射管3中再被噴射到熱交換器芯2的表面上，對熱交換器芯2表面進(jìn)行噴洗，讓熱交換器芯2表面既有的浮塵浮碳洗掉，同時(shí)讓尾氣中所含的碳微粒無法再厚厚的積附其上，達(dá)到自除積碳的目的。被噴洗掉的微粒一部份跟隨尾氣從尾氣出口10排出，一部份則會(huì)隨著冷凝水流入冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5并沉積在底部，當(dāng)積存到一定量時(shí)則可以打開冷凝水儲(chǔ)存?zhèn)}5把沉積物清理掉再裝回即可重新工作。

在本發(fā)明實(shí)施例中所述的自除碳尾氣熱交換器，其冷凝水循環(huán)管4的數(shù)量最少是一條，一條以上的冷凝水循環(huán)管4可以匯集共用一個(gè)冷凝水噴射管3，也可以每一條冷凝水循環(huán)管4分別對應(yīng)一個(gè)冷凝水噴射管3；冷凝水循環(huán)管4根據(jù)整體的安裝位置空間需要可以置放在外殼1內(nèi)部，也可以置放在外殼1的外部。