[發(fā)明專利]一種萬能在線檢測玻璃尺寸的裝置

有效

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• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN103376079A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 王東旭;陳清發(fā);李思鏗;梁康;陳佩
• 申請（專利權）人: 上海福耀客車玻璃有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術領域

本發(fā)明涉及一種玻璃尺寸的在線檢測，尤其是自動化生產線上對平板狀產品的在線尺寸測量，并能同時對多種規(guī)格的產品實現SPC統計過程能力控制。

背景技術

汽車天窗玻璃注塑包邊前的鋼化裸片玻璃尺寸對注塑包邊的影響很大，所以一定要嚴格控制原片玻璃的尺寸。傳統的檢測方式為一種規(guī)格的玻璃需要一套專用的檢具，且多為事后離線檢測。由于裸片玻璃是從原片玻璃經過自動化生產線流水作業(yè)而完成的，所以尺寸檢測需要在線檢測更為合理。檢測時，玻璃需要固定，然后用接觸式傳感器來檢測玻璃的尺寸偏差大小。另外，轎車天窗形狀多為矩形并帶有圓角或某些邊是圓弧型，因此，尺寸檢測用的傳感器也必須隨玻璃品種的不同而調整位置來測量。一般檢測須檢驗14個點，其中長邊3個點，短邊邊2個，圓角部分1個點。所以，怎么實現玻璃在線尺寸檢測，怎么實現多種規(guī)格玻璃的在線尺寸檢測成為需要解決的難題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可以通用的在線檢測裝置，并可根據玻璃尺寸調節(jié)的萬能在線檢測玻璃尺寸的裝置，減少了一規(guī)格一檢具的資源浪費。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現：一種萬能在線檢測玻璃尺寸的裝置，其特征在于，該裝置包括頂升機構和定位檢測機構，所述的定位檢測機構四周的四條邊上設有接觸式傳感器和壓輪，至少一條邊上的壓輪為帶有彈簧的壓輪，所述的接觸式傳感器連接控制器；

待檢測玻璃傳輸到頂升機構上，頂升機構托起待檢測玻璃至定位檢測機構，定位檢測機構的夾緊并定位待檢測玻璃，四周的接觸式傳感器檢測玻璃的邊緣，記錄檢測值并傳輸至控制器與標準值比較，判斷被檢測玻璃的尺寸偏差。

所述的頂升機構設有托起玻璃的多根頂桿，以及驅動頂桿上下運動的驅動電機。

所述的定位檢測機構的相鄰兩邊為帶有彈簧的壓輪的軟定位邊，另外兩邊為硬定位邊。

所述的帶有彈簧的壓輪設有雙向燕尾槽，該燕尾槽內設有可調整其長度的彈簧，切換待檢測玻璃時，根據待檢測玻璃調整彈簧，調節(jié)燕尾槽與待檢測玻璃尺寸匹配。

所述的定位檢測機構設有驅動接觸式傳感器和壓輪靠近或遠離待檢測玻璃的伺服模組。

經切割磨邊后的玻璃傳輸到本設備，紅外傳感器檢測到玻璃時，傳輸停止，設備下面的多根頂桿將玻璃托起至上方四周裝有接觸式傳感器和壓輪的位置，玻璃四條邊方向上的四個伺服模組帶動壓輪和接觸式傳感器靠近玻璃，壓輪將玻璃加緊后就完成定位動作，然后四周的傳感器探頭打到玻璃的邊沿后停下，傳感器的打出量數字將記錄下來與標準樣品執(zhí)行同樣操作時的打出量對比，通過比差，即可判斷被測玻璃與標準玻璃的實際偏差。當切換玻璃品種時，把標準樣品放入設備中，頂桿頂起，將傳感器調到須檢測的大概位置后固定，然后手動操作伺服模組帶動壓輪將玻璃加緊定位，記錄下伺服模組的位置，再調節(jié)燕尾槽調整檢測點位，固定燕尾槽，打出傳感器探頭記錄下所有傳感器的讀值作為產品的標準值即可。

與現有技術相比，本發(fā)明在線檢測設備，通過帶有彈簧的壓輪可以對玻璃進行準確無傷害的定位。直接在生產線上進行檢測，實現了流水線式的自動化作業(yè)，并能將檢測結果通過軟件分析實現SPC過程控制，直接指揮后續(xù)工序的動作，降低次品批量產生風險，提高了產品的質量和生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明頂升機構的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明定位檢測機構的示意圖；

圖3為本發(fā)明定位檢測機構的四條定位邊定位玻璃的結構示意圖；

圖4為硬定位邊的結構示意圖；

圖5為軟定位邊的結構示意圖；

圖6為沒有彈簧的壓輪結構示意圖；

圖7為帶有彈簧的壓輪的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1

如圖1-7所示，一種萬能在線檢測玻璃尺寸的裝置，該裝置包括頂升機構和定位檢測機構，所述的頂升機構設有托起玻璃的多根頂桿1，以及驅動頂桿上下運動的驅動電機，頂桿1數量可根據待檢測玻璃的大小設置3-30根。