[發明專利]選礦制造執行系統中原料量的控制方法

無效

• 申請號: 201210129297.2
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN103376745A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 馬恩杰;袁進禹;王同硯
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: G05B13/04
• 分類號: G05B13/04
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王鋼

1.選礦制造執行系統中原料量的控制方法，其特征在于包括如下步驟：在選礦企業的化驗室、精礦庫、尾礦庫和原礦場、計劃管理、調度管理、設備管理部門安裝信息采集終端，將選礦制造執行系統輸入的總精礦品位目標值、總精礦產量目標值、總精礦選礦比的目標值以及預計投入到選礦生產流程中的原礦石全部種類、各種原礦石的最大允許投入量、原礦品位、各種礦石金屬回收率、各種礦石的選礦比、允許進入選礦生產流程中的原礦平均品位上下限、精礦庫的初始庫存以及庫存的允許上下限、后續生產工序每日的精礦需求量、瓶頸工序的設備處理量的上下限、每日最終生產的精礦品位上下限信息通過網絡傳送給優化計算機；優化計算機根據得到的數據進行分析處理，計算出當月每天進入到選礦生產流程當中的各種原礦量的控制目標值；然后將結果通過網絡發送到選礦生產流程原礦破碎工序的計算機控制系統中，對每日進入到選礦生產流程中的原料量的控制。

2.根據權利要求1所述的選礦制造執行系統中原料量的控制方法，其特征在于優化計算機根據得到的數據進行分析處理，計算出優化后的進入到選礦生產流程當中的各種原礦量，是根據選礦制造執行系統輸入的總精礦品位目標值、總精礦產量目標值、總精礦選礦比的目標值以及預計投入到選礦生產流程中的原礦石全部種類、各種原礦石的最大允許投入量、原礦品位、各種礦石金屬回收率、各種礦石的選礦比、允許進入選礦生產流程中的原礦平均品位上下限、精礦庫的初始庫存以及庫存的允許上下限、后續生產工序每日的精礦需求量、瓶頸工序的設備處理量的上下限、每日最終生產的精礦品位上下限代入到非線性多目標規劃數學模型中；按生產實際控制需求調整模型參數；對優化算法參數進行配置；利用優化算法對代入參數的數學模型進行優化計算得到結果。

3.根據權利要求2所述的選礦制造執行系統中原料量的控制方法，其特征在于非線性多目標規劃模型為：

其中為每天的精礦產量，可以根據每日各種投入選礦生產流程的原礦量，各種礦石金屬回收率和選礦比，基于金屬平衡原則，根據具體生產流程計算出；為總精礦產量的目標值，，為當月的天數，為每天的精礦庫存；非線性多目標規劃模型還需要考慮如下的約束條件：

(1)保證當月處理各種原礦量不能高于選礦制造執行系統輸入的各種原礦石的最大允許投入量；

(2)保證當月生產的精礦總量大于選礦制造執行系統輸入的總精礦產量目標值；

(3)保證當月生產的總精礦品位大于選礦制造執行系統輸入的總精礦品位目標值；

(4)保證當月生產的總全選比大于選礦制造執行系統輸入的總全選比目標值；

(5)保證每日生產的精礦品位處于給定的每日精礦品位上下限之間；

(6)保證每日進入到選礦流程中的原礦品位在規定的上下限之間；

(7)每日選礦流程中瓶頸工序的處理量在規定的上下限之間；

(8)每日精礦庫的庫存在規定的允許上下限之間。

4.根據權利要求3所述的選礦制造執行系統中原料量的控制方法，其特征在于用優化算法對代入參數的數學模型進行優化計算得到結果，計算得到的結果就是當月每日進入選礦流程中的原料量目標值；然后將結果通過網絡發送到選礦生產流程原礦破碎工序的計算機控制系統中，從而實現對每日進入到選礦生產流程中的原料量的控制。