[發(fā)明專利]自動引料式內(nèi)螺旋輸送機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210129237.0
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102658963A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉國田;李振衡;張大鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊金絲達環(huán)境工程股份有限公司
• 主分類號: B65G33/20
• 分類號: B65G33/20;B65G33/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滾筒螺旋輸送機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有滾筒螺旋輸送機工作時，進料斗的出料口插入到滾筒的下方進料口處。在重力的作用下，物料從進料斗進入筒形殼體內(nèi)腔，經(jīng)過螺旋葉片進行輸送。但是在滾筒超過一定的傾角后，進料斗底平面的傾角小于物料和進料斗的摩擦角，進料斗內(nèi)的物料很難進入到筒形殼體內(nèi)腔，因此造成滾筒螺旋輸送機的輸送高度受到限制。或者通過加長輸送滾筒的長度來完成輸送的目的，但會造成成本的增加，多數(shù)情況下更受到輸送空間的限制，不能實現(xiàn)物料的輸送。為此，不得不通過人工上料的方式進行上料，物料輸送的效率大大降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不受滾筒傾角限制且能自動上料的自動引料式內(nèi)螺旋輸送機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：自動引料式內(nèi)螺旋輸送機，包括筒形殼體，所述筒形殼體高低傾斜且轉(zhuǎn)動安裝在機架上，所述筒形殼體連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述筒形殼體的低端安裝有引料筒，所述引料筒上設(shè)有進料斗，所述引料筒的出料口和所述筒形殼體的進料口相連通，所述引料筒固定安裝在所述機架上，所述筒形殼體內(nèi)壁固定安裝有輸送螺旋葉片，所述輸送螺旋葉片的下端設(shè)有延伸至所述引料筒內(nèi)的引料螺旋葉片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述引料筒設(shè)有伸入所述筒形殼體低端內(nèi)腔的套接部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述引料螺旋葉片的外徑向尺寸小于所述輸送螺旋葉片的外徑向尺寸，所述引料筒的上端部套接在所述筒形殼體內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電動機和變速箱，所述變速箱的輸出端安裝有驅(qū)動齒輪，所述筒形殼體的外表面套裝有與所述驅(qū)動齒輪配合的齒圈。

由于采用了上述技術(shù)方案，自動引料式內(nèi)螺旋輸送機，包括筒形殼體，所述筒形殼體高低傾斜且轉(zhuǎn)動安裝在機架上，所述筒形殼體連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述筒形殼體的低端安裝有引料筒，所述引料筒上設(shè)有進料斗，所述引料筒的出料口和所述筒形殼體的進料口相連通，所述引料筒固定安裝在所述機架上，所述筒形殼體內(nèi)壁固定安裝有輸送螺旋葉片，所述輸送螺旋葉片的下端設(shè)有延伸至所述引料筒內(nèi)的引料螺旋葉片；所述引料螺旋葉片伸入到所述引料筒內(nèi)并與所述引料筒配合，依靠所述筒形殼體旋轉(zhuǎn)提供的動力，能有效地將所述引料筒內(nèi)的物料送入筒形殼體內(nèi)，再通過所述筒形殼體內(nèi)的與所述引料螺旋葉片相連的輸送螺旋葉片繼續(xù)進行輸送，能有效地進行物料上料和物料輸送，輸送效率較高。

附圖說明

附圖是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-筒形殼體；2-機架；3-引料筒；4-進料斗；5-輸送螺旋葉片；6-引料螺旋葉片；7-齒圈。

具體實施方式

如附圖所示，自動引料式內(nèi)螺旋輸送機，包括筒形殼體1，所述筒形殼體1高低傾斜且通過托輪裝置轉(zhuǎn)動安裝在機架2上，本實施例中的托輪裝置為公知結(jié)構(gòu)，廣泛應用于旋轉(zhuǎn)窯爐上，在此不再贅述。

所述筒形殼體1連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電動機和變速箱，所述變速箱的輸出端安裝有驅(qū)動齒輪，所述筒形殼體1的外表面套裝有與所述驅(qū)動齒輪配合的齒圈7，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置也廣泛應用于旋轉(zhuǎn)窯爐上。因此，本實施例中所述電動機、所述變速箱和所述驅(qū)動齒輪圖中未示出。

所述筒形殼體1的低端安裝有引料筒3，所述引料筒3上設(shè)有進料斗4，所述引料筒3的上端為引料筒的出料口，所述筒形殼體1的下端為筒形殼體的進料口。本實施例中所述引料筒3固定安裝在所述機架2上，當然所述引料筒3也可以固定安裝在地面上，也能起到同樣的作用。所述筒形殼體1內(nèi)壁固定安裝有輸送螺旋葉片5，所述輸送螺旋葉片5依靠物料的重力和螺旋葉片的推力將物料從低處輸送到高處。尤為重要的是，所述輸送螺旋葉片5的下端設(shè)有延伸至所述引料筒3內(nèi)的引料螺旋葉片6，所述引料螺旋葉片6伸入到所述引料筒3內(nèi)并與所述引料筒3配合，依靠所述筒形殼體1旋轉(zhuǎn)提供的動力，將所述引料筒內(nèi)的物料送入筒形殼體內(nèi)。該自動引料方式結(jié)構(gòu)簡單，無需另外提供動力，很好地解決了內(nèi)螺旋輸送機的上料問題。

所述引料筒3設(shè)有伸入至所述筒形殼體1低端內(nèi)腔的套接部，所述引料筒3的套接部和所述筒形殼體1之間具有一定間隙，二者不相互接觸以保證所述筒形殼體1自由旋轉(zhuǎn)，且使盡量少的物料通過縫隙掉落。本實施例中，所述引料螺旋葉片6的外徑向尺寸小于所述輸送螺旋葉片5的外徑向尺寸，給所述引料筒3的上端部插接在所述筒形殼體1內(nèi)留出插入間隙。當然，所述引料筒3套接部的內(nèi)徑也可以大于所述筒形殼體1下端的外徑，所述引料筒3從外部套接在所述筒形殼體1的下端，同樣可以使盡量少的物料通過縫隙掉落。