[發(fā)明專利]設(shè)有增強(qiáng)塑料箍筋的支護(hù)懸臂樁無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210129167.9 | 申請日: | 2012-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN102644280A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 從衛(wèi)民 | 申請(專利權(quán))人: | 從衛(wèi)民;江蘇鑫塔基業(yè)建設(shè)新技術(shù)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/58 | 分類號: | E02D5/58;E02D17/04 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223005 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)有 增強(qiáng)塑料 支護(hù) 懸臂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,具體涉及基樁。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的基坑支護(hù)樁是沿著樁周邊均勻布置鋼筋,而樁身受力特點(diǎn)是靠土體一側(cè)受拉,靠基坑邊一側(cè)受壓,兩側(cè)受力不同,且受力大小不一致,因此,一般而言,都是在受拉的一側(cè)配置鋼筋,這種結(jié)構(gòu)樁的優(yōu)點(diǎn)是施工方便,但缺點(diǎn)也很明顯,即鋼筋不能完全發(fā)揮作用,造成較大浪費(fèi)。此前,本發(fā)明人提出了名稱為“一種部分預(yù)應(yīng)力支護(hù)懸臂樁”專利申請,該專利申請根據(jù)樁體兩側(cè)受力狀況不同,對樁體的鋼筋骨架籠兩側(cè)采用不同的設(shè)計方案,即受壓的一側(cè)采用普通鋼筋,受拉的一側(cè)采用后張預(yù)應(yīng)力鋼絞索,不僅提高了樁體的整體性能,而且節(jié)約了大量鋼材,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。但這種技術(shù)方案仍存在以下缺陷,一是需要在骨架籠受壓、受拉的兩側(cè)分別配置金屬材料;二是由于鋼筋具有較強(qiáng)的韌性,不容易拆除,帶來拆除難度大、拆除成本高。能否選用非金屬的替代材料,進(jìn)一步降低支護(hù)樁的成本,方便拆除是該行業(yè)需要研究解決的問題。本申請人同日提出了“一種預(yù)應(yīng)力鋼絞索、增強(qiáng)塑料棒材復(fù)合結(jié)構(gòu)支護(hù)懸臂樁”,用增強(qiáng)塑料棒材或管材作為鋼筋骨架籠的部分分布筋,同時配置預(yù)應(yīng)力鋼筋,較好的解決了上述問題。但鋼筋骨架籠的箍筋仍采用鋼筋,仍需用增強(qiáng)塑料棒材替代,進(jìn)一步降低成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)有增強(qiáng)塑料箍筋的支護(hù)懸臂樁,在保證樁基的整體性能不變的情況下,降低支護(hù)樁的成本,同時方便拆除。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種設(shè)有增強(qiáng)塑料箍筋的支護(hù)懸臂樁,包括樁體內(nèi)的骨架籠,所述骨架籠上的箍筋為增強(qiáng)塑料棒材或管材。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述樁體受拉一側(cè)的骨架籠上至少設(shè)有一根預(yù)應(yīng)力鋼筋,其余部分的骨架籠上設(shè)有增強(qiáng)塑料棒材或管材。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述增強(qiáng)塑料棒材或管材為碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維增強(qiáng)塑料棒材或管材。增強(qiáng)塑料棒材或管材縮寫:FRP,?碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維棒材或管材縮寫分別為:CFRP、GFRP、AFRP。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,增強(qiáng)塑料棒材或管材的外表面設(shè)有凸起或設(shè)有螺紋或為粗糙表面(增加摩擦力)。
所述鋼絞索上端設(shè)有張拉后的固定連接件,所述鋼絞索上端及其連接件位于承臺面。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述鋼絞索上至少設(shè)有一個擴(kuò)大頭,當(dāng)擴(kuò)大頭為一個時,所述擴(kuò)大頭設(shè)置于鋼絞索的下端;
當(dāng)擴(kuò)大頭為一個以上時,所述擴(kuò)大頭從鋼絞索的下端向上端依次設(shè)置。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述擴(kuò)大頭為螺母或擠壓錨或混凝土預(yù)制件。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,當(dāng)擴(kuò)大頭為混凝土預(yù)制件時,所述混凝土預(yù)制件上設(shè)有孔,后張預(yù)應(yīng)力鋼絞索穿過所述孔連接固定;
當(dāng)擴(kuò)大頭為螺母或擠壓錨時,在螺母或擠壓錨上方的后張預(yù)應(yīng)力鋼絞索上設(shè)有墊板。
本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,在固定連接件與擴(kuò)大頭之間的鋼絞索上部設(shè)有套管,下部與樁體粘結(jié)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
一、本發(fā)明根據(jù)樁體兩側(cè)受力狀況不同,對樁體的骨架籠分布筋采用不同的設(shè)計方案,即受拉的一側(cè)配置有后張預(yù)應(yīng)力鋼絞索,其余部分配置增強(qiáng)塑料棒材或管材,同時,骨架籠上的箍筋也采用增強(qiáng)塑料棒材或管材。根據(jù)有關(guān)文件記載,增強(qiáng)塑料棒材的受壓強(qiáng)度是鋼筋的兩倍以上,其價格低于鋼筋,因此,用這種替代材料制作支護(hù)樁,既能充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力鋼絞索受拉強(qiáng)度高、增強(qiáng)塑料棒材受壓強(qiáng)度高的優(yōu)勢,提高樁基的整體性能,又能降低支護(hù)樁的制作成本、降低工程造價。
二、由于增強(qiáng)塑料棒材屬于脆性材料,抗折斷能力較弱,因此方便了拆除施工。
附圖說明
圖1為本發(fā)明軸向剖視示意圖。
圖2為圖1A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1、2所示,本發(fā)明包括樁體1內(nèi)的骨架籠,所述樁體1受拉一側(cè)的骨架籠上同軸線設(shè)有4根后張預(yù)應(yīng)力鋼絞索4(骨架筋),其余部分的骨架籠上同軸線設(shè)有增強(qiáng)塑料棒材3(骨架筋)。如圖1所示,骨架籠上的箍筋2采用增強(qiáng)塑料棒材。
在本實(shí)施例中,所述增強(qiáng)塑料棒材為碳纖維棒材,增強(qiáng)塑料棒材的直徑為10mm(棒材直徑根據(jù)樁體承受力的大小設(shè)置)。
在本實(shí)施例中,增強(qiáng)塑料棒材3的外表面設(shè)有螺紋(未提供圖示)。
如圖1所示,所述鋼絞索4上端設(shè)有張拉后的固定連接件5,所述鋼絞索上端及其連接件位于承臺面。在本實(shí)施例中,連接件5選用錨具。
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