[發明專利]金屬間化合物材料表面高溫噴丸裝置及高溫噴丸方法

有效

• 申請號: 201210128936.3
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN102618808A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 唐光澤;馬新欣;曹國建;王黎欽;古樂
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C22F1/00
• 分類號: C22F1/00;C21D7/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 畢志銘

1.一種金屬間化合物材料表面高溫噴丸裝置，所述高溫噴丸裝置包括噴丸器(1)、夾具(2)、工作臺(3)和殼體(4)，所述工作臺(3)安裝在殼體(4)內的底端面上，所述夾具(2)位于工作臺(3)的上端面上，所述噴丸器(1)安裝在殼體(4)的上端面上，噴丸器(1)的噴丸管的下端穿過殼體(4)且位于工作臺(3)的正上方；其特征在于：所述高溫噴丸裝置還包括熱處理爐(5)、溫控儀(6)、加熱體(7)和熱電偶(8)，所述加熱體(7)位于熱處理爐(5)內，所述熱電偶(8)插裝在熱處理爐(5)上且熱電偶(8)的下端位于熱處理爐(5)內，加熱體(7)的兩端各通過一根導線與溫控儀(6)連接，熱電偶(8)通過一根導線與溫控儀(6)連接，熱處理爐(5)的側壁上加工有保護氣入口(5-1)，熱處理爐(5)的底部加工有排氣口(5-2)，位于工作臺(3)一側的熱處理爐(5)側壁上設有爐門(5-3)。

2.根據權利要求1所述的金屬間化合物材料表面高溫噴丸裝置，其特征在于：所述工作臺(3)為可傾動旋轉式工作臺。

3.根據權利要求1所述的金屬間化合物材料表面高溫噴丸裝置，其特征在于：所述高溫噴丸裝置還包括高強鋼擋板(9)，所述高強鋼擋板(9)位于工作臺(3)和熱處理爐(5)之間，所述高強鋼擋板(9)上加工有通孔(9-1)，所述通孔(9-1)與爐門(5-3)的位置對應設置。

4.一種利用權利要求1～3中任一權利要求所述的金屬間化合物材料表面高溫噴丸方法，其特征在于高溫噴丸方法步驟如下：

步驟一、首先將金屬間化合物構件放入熱處理爐(5)內，然后由保護氣入口(5-1)充入還原性氣體；

步驟二、通過加熱體(7)對熱處理爐(5)內進行加熱，并通過熱電偶(8)監測加熱溫度，通過溫控儀(6)控制加熱溫度范圍為700～1000℃；

步驟三、利用夾具(2)將加熱后的金屬間化合物構件置于工作臺(3)的上端面上，然后對金屬間化合物構件進行噴丸，其中噴丸中的彈丸為鋼丸或則陶瓷丸，控制彈丸速度為80～200m/s，控制噴丸量為100～200kg/min。

5.根據權利要求4所述的金屬間化合物材料表面高溫噴丸方法，其特征在于：步驟一中所述還原性氣體為氮氣或氬氣。

6.一種金屬間化合物材料表面高溫噴丸裝置，所述高溫噴丸裝置包括噴丸器(1)、工作臺(3)和殼體(4)，所述工作臺(3)安裝在殼體(4)內的底端面上，所述噴丸器(1)安裝在殼體(4)的上端面上，噴丸器(1)的噴丸管的下端穿過殼體(4)且位于工作臺(3)的正上方；其特征在于：所述高溫噴丸裝置還包括溫控儀(6)、加熱棒(11)、熱電偶(8)和耐熱鋼保護層(15)、第一多層隔熱屏(13)和第二多層隔熱屏(14)，所述工作臺(3)安裝在殼體(4)內的底端面上，所述噴丸器(1)安裝在殼體(4)的上端面上，噴丸器(1)的噴丸管的下端穿過殼體(4)且位于工作臺(3)的正上方，所述加熱棒(11)位于殼體(4)內，所述熱電偶(8)插裝在殼體(4)上且熱電偶(8)的下端位于殼體(4)內，熱電偶(8)的下部設有耐熱鋼保護層(15)，加熱棒(11)通過兩根導線與溫控儀(6)連接，熱電偶(8)通過一根導線與溫控儀(6)連接，殼體(4)的側壁上加工有保護氣入口(5-1)，殼體(4)的底部加工有排氣口(5-2)，殼體(4)的側壁上設有操作門(4-3)，位于殼體(4)內的噴丸管的四周設置有第一多層隔熱屏(13)，工作臺(3)的四周設置有第二多層隔熱屏(14)。

7.根據權利要求6所述的金屬間化合物材料表面高溫噴丸裝置，其特征在于：所述工作臺(3)為可傾動旋轉式工作臺。

8.根據權利要求6或7所述的金屬間化合物材料表面高溫噴丸裝置，其特征在于：殼體(4)由耐火磚層(4-4)和兩層耐熱鋼板層(4-5)構成，所述耐火磚層(4-4)位于兩層耐熱鋼板層(4-5)之間。