[發明專利]一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法

無效

• 申請號: 201210128923.6
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102633345A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 雷春生;雷思宇;虞靜
• 申請（專利權）人: 常州亞環環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/58
• 分類號: C02F1/58;C02F1/20
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種處理高濃度氨氮方法，特別是一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法，屬于污水處理領域。

背景技術

煤化工廢水以高濃度煤洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質，綜合廢水中的氨氮在10000mg/L～20000mg/L，大多以氨離子(NH₄⁺)和游離氨(NH₃)保持平衡的狀態而存在。具有排放量大，污染范圍廣，排放方式復雜、污染物種類繁多、污染物質毒性強、污染物排放后恢復比較困難等特點。

目前，對含有高濃度氨氮的煤化工廢水的處理方法有很多種，比如傳統的沉淀法，雖能高去除廢水中的氨氮，但它在處理過程中不僅需要單獨調整PH而且其所沉淀的污泥含水量高，N、P等物質的固體含量低，無回收利用價值，而在使用的吹脫法，除了處理效率不高之外，還存在二次污染的問題又比如公開號為CN101428889，名稱為“一種去除廢水中氨氮的處理方法”公開的方法為先在廢水進水管的進口處充入壓縮空氣，經高壓噴嘴射入廢水混合反應器；再在混合反應器內加入脫氮劑，最后將混合后的廢水從文丘里管中流出，進入走廊式廊道結構的吹脫池中進行曝氣吹脫即可，該法操作簡單，能連續處理且處理，雖然很大程度上提高了氨氮去除率，但是仍然無法解決氨氣排放所帶來的二次污染問題。

基于可持續發展理念，在高濃度氨氮廢水處理方面，不僅要追求高效脫氮的環境治理目標，還要追求節能省耗、避免二次污染等更高層次的環境經濟效益目標，才是治理高濃度氨氮廢水比較理想的技術發展方向。

發明內容

為了解決原有技術中存在的：有機復合脫氮劑結合吹脫法在處理高濃度氨氮廢水時由于氨氣的排放對大氣造成了二次污染問題，本發明的處理方法是這樣實現的：

一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法，其特征在于：

（1）取適量褐鐵礦，經粉碎、過篩后得100～120目顆粒；

（2）將粉碎的顆粒依次經濃鹽酸、飽和氫氧化鉀、甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離，得沉淀物；

（3）往沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化，以增強沉淀物表面氫鍵作用力；

（4）將上述經過酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入有機復合脫氮劑中，攪拌30～60min后，得沉淀物；

（5）將沉淀后的物質用去離子水清洗3遍，并在氮氣的保護條件下進行烘干；

（6）將烘干后的磁性納米材料按質量比為50～100ppm投加到含有高濃度氨氮的煤化工廢水中，攪拌15～30min后，在外加磁場下分離即可。

所述有機復合脫氮劑為丙烯酸酯、2-氧代環戊烷羧酸甲酯、二羥基紫蒽酮、環庚酮、聚乙烯吡咯烷酮、氯苯基乙酮、1-甲基環戊醇、碘海醇、右泛醇、甘露醇、對甲基芐醇的三種或三種以上。

所述有機復合脫氮劑，以質量比計：

丙烯酸酯10?%～45%?????2-氧代環戊烷羧酸甲酯10?%～45%???????二羥基紫蒽酮15%～50%

環庚酮10?%～40%???????????????聚乙烯吡咯烷酮15%～55%??????????????氯苯基乙酮15%～40%??

1-甲基環戊醇15?%～55%???????????????碘海醇13%～48%????????????????????右泛醇15%～44%

甘露醇16?%～50%??????????????????????對甲基芐醇15?%～55%。

本發明與有機復合脫氮劑結合吹脫法處理高濃度氨氮廢水所具有的明顯優勢是：

（1）采用本發明方法對含有高濃度的氨氮廢水的處理中，不產生任何氨氣，避免了二次污染，處理完畢后也不會生成任何沉淀物，出水即可達到國家一級標準；

（2）本方法通過氧丙二腈對磁性納米材料進行的極化，增強了表面氫鍵的作用力以及與廢水中氨氣或氨根離子的結合能力；

（3）針對含有高濃度氨氮的煤化工廢水的水質情況，選用了以丙烯酸酯、2-氧代環戊烷羧酸甲酯、二羥基紫蒽酮、環庚酮、聚乙烯吡咯烷酮、氯苯基乙酮、1-甲基環戊醇、碘海醇、右泛醇、甘露醇、對甲基芐醇的三種或三種以上為主要成分的有機復合脫氮劑對其磁性納米材料進行改性，針對性強。

具體實施方式：

一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法，其特征在于：

（1）取適量褐鐵礦，經粉碎、過篩后得100～120目顆粒；

（2）將粉碎的顆粒依次經濃鹽酸、飽和氫氧化鉀、甲醇溶液浸泡，并在外加磁場下分離，得沉淀物；