[發明專利]一種耐寒的尼龍復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201210128321.0
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN102634203A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 葉法冬
• 申請（專利權）人: 常熟市發東塑業有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L77/02;C08L25/14;C08K13/06;C08K7/14;C08K9/00;C08K3/34;B29C47/92
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及一種耐寒的尼龍復合材料的制備方法。

背景技術

作為一種材料和/或制品，需要適應環境變化，但是大多數尼龍材料存在脆性，即遇到低溫后發脆，容易損壞。這主要由于尼龍樹脂的結晶傾向高，玻璃花轉變溫度高所致。因此，探索合理的制備方法而避免尼龍在低溫下發脆具有良好的現實意義。為此，本申請人作了有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種耐寒的尼龍復合材料的制備方法，該方法工藝簡練并且無需使用復雜的設備和遵從苛刻的操作規程，以及能獲得的尼龍材料具有良好的機械性能和優異的耐低溫性能而藉以適合室外低溫使用。

本發明的任務是這樣來完成的，一種耐寒的尼龍復合材料的制備方法，包括以下步驟：

A)制備造粒料，按重量份數稱取尼龍610樹脂20-25份、尼龍6樹脂7.5-13份、耐寒劑8-12份、偶聯劑0.2-0.6份和填料8-15份，并且投入高速混合機中混合，而后投入按重量份數稱取的抗氧劑0.2-0.6份、短切玻璃纖維13-17份和表面改性劑0.1-0.4份，并且繼續混合，得到造粒料；

B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，并且控制雙螺桿擠出機的擠出溫度，得到耐寒的尼龍復合材料。

在本發明的一個具體的實施例中，所述的尼龍610樹脂是指熔點在230℃的樹脂；所述的尼龍6樹脂是指熔點為220℃的樹脂。

在本發明的另一個具體的實施例中，所述的耐寒劑是指丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的偶聯劑是指乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的填料是指經過活化處理的陶土。

在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的抗氧劑是指四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。

在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的短切玻璃纖維是指長度為2mmmm的無堿短切玻璃纖維。

在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的表面改性劑是指芥酸酰胺。

在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的混合的時間為5-8min；所述的繼續混合的時間為3-6min。

在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的控制雙螺桿擠出機的擠出溫度是將一區至六區的溫度控制為：一區230℃、而二區至六區均為240℃。

本發明方法得到的耐寒的尼龍復合材料經測試具有如下技術效果：拉伸強度大于150MPa，彎曲強度大于182MPa，懸臂梁缺口沖擊強度大于34kj/m²，熔融指數大于22g/10min，耐零下40℃低溫；制備方法工藝步驟十分簡短，并且無需依賴復雜的設備和遵從嚴苛的操作規程。

具體實施方式

實施例1：

A)制備造粒料，按重量份數稱取尼龍66樹脂(熔點在230℃)20.2份、尼龍6樹脂(熔點為220℃)7.5份、耐寒劑即丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8.3份、偶聯劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷0.2份和填料即經過活化處理的陶土8.1份，并且投入高速混合機中混合6min，而后投入按重量份數稱取的抗氧劑即四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0.2份、長度為2mmmm的無堿短切玻璃纖維13.3份和表面改性劑即芥酸酰胺0.1份，并且繼續混合5min，得到造粒料；

B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的一區的溫度為230℃、而二區至六區的溫度均為240℃，得到耐寒的尼龍復合材料的制備方法。

實施例2：

A)制備造粒料，按重量份數稱取尼龍66樹脂(熔點在230℃)22.5份、尼龍6樹脂(熔點為220℃)9.6份、耐寒劑即丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10.1份、偶聯劑即乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷0.4份和填料即經過活化處理的陶土10.6份，并且投入高速混合機中混合8min，而后投入按重量份數稱取的抗氧劑即四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0.3份、長度為2mmmm的無堿短切玻璃纖維15.4份和表面改性劑即芥酸酰胺0.2份，并且繼續混合3min，得到造粒料；