[發明專利]一種密閉式還原爐及其在高鈦渣生產中的應用

無效

• 申請號: 201210128055.1
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN103374663A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 四川綠冶科技有限責任公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B5/12;F27B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種密閉式還原爐包括爐壁（101，102，103，201，202，203）和爐腔，其特征在于爐壁上有進料口（111）、排氣管（109）、出料口（107）與爐腔聯通，進料口（111）上有進料口閥門（112），排氣管（109）上有排氣管閥門（110），出料口（107）上有出料口閥門（108），爐腔中分布有電阻發熱帶（104，204）和還原氣體輸送管（106，206），還原氣體輸送管（106，206）穿過爐壁與爐壁外的還原氣體輸送管相連接，爐壁外的還原氣體輸送管上有還原氣體輸氣管閥門（213），電阻發熱帶（104，204）穿過緊密地嵌在爐壁（101，102，103，201，202，203）中的高溫陶瓷絕緣管（105，205）與外接電源相連，電阻發熱帶（104，204）表層有高溫絕緣涂層。

2.根據權利要求1所述的一種密閉式還原爐，其特征在于：位于爐腔內的還原氣體輸送管（106，206）面對爐底方向的管壁上均勻分布有還原氣體通氣口。

3.根據權利要求2所述的一種密閉式還原爐，其特征在于：爐壁（101，102，103，201，202，203）包括爐壁外層（101，201）、爐壁中間保溫隔熱層（102，202）和爐壁內層（103，203）。

4.根據權利要求3所述的一種密閉式還原爐，其特征在于：爐壁內層（103，203）采用310S不銹鋼板。

5.根據權利要求4所述的一種密閉式還原爐，其特征在于：蒸汽輸送管采用310S不銹鋼管。

6.根據權利要求1，2，3，4或5權利要所述的一種密閉式還原爐，其特征在于：電阻發熱帶（104，204）在爐腔中與爐底平行/或垂直均勻分布。

7.根據權利要求6所述的一種密閉式還原爐，其特征在于：爐壁中間保溫隔熱層（102，202）采用耐高溫陶瓷纖維板。

8.根據權利要求7所述的一種密閉式還原爐，其特征在于：電阻發熱帶表層的耐高溫絕緣涂層為耐高溫陶瓷絕緣涂層。

9.權利要求1-8任一權利要求所述的一種密閉式還原爐在高鈦渣生產中的應用，其特征在于：所述還原爐可用于高鈦渣生產過程中對鈦精礦里含有的其他金屬氧化物的還原,打開進料口閥門（112）從上端進料口（111）將鈦精礦粉末加入爐腔中，關閉進料口閥門（112）啟動電源，使電阻發熱帶（104，204）發熱，爐腔內的溫度升至950℃以上，不超過1050℃時，打開還原氣體輸氣管閥門（213）.輸入還原氣體H₂和/或CO，調節還原氣體輸氣管閥門（213）和排氣管閥門（110）使爐內壓強升至1公斤?~?2公斤/平方厘米，調節輸入電能使爐腔內的溫度維持在950℃?~?1050℃，持續38-45分鐘，待鈦精礦充分還原后打開出料口閥門（108）從出料口（107）經輸送管道輸入到高溫熔煉爐進行熔煉分離或排到爐外磁選分離。