[發明專利]一種真空鍍膜用中漆和一種真空鍍膜層表面形成涂層的方法

有效

• 申請號: 201210127915.X
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN103374244A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 于典;楊碩;崔靜娜
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12;B05D1/38
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技術領域

本發明涉及涂料組合物領域，尤其涉及一種真空鍍膜用中漆和一種真空鍍膜層表面形成涂層的方法。

背景技術

利用PVD（物理氣相沉積）技術在塑膠制品表面形成真空鍍膜層，使制品表面具有金屬質感和鏡面效果，不但能提高產品外觀檔次，而且使得制品的機械強度、耐熱性、尺寸穩定性、吸水率等性能都得到較大提高。但是，真空鍍膜后的制品表面必須用涂料進行保護，以提高其光澤度、附著力、耐磨和耐候性。光固化涂料由于其能源利用率高、環境友好及低成本而得到了廣泛的推廣。但紫外光固化涂料在用于調色時容易固化不完全，導致附著下降，不能精確控制產品的外觀顏色，無法滿足市場高檔電子產品對顏色的準確要求。PU中涂雙組分漆在加色后雖然可以準確滿足顏色要求，但其與紫外光固化面漆結合力較差，且熱固化所需時間長，能耗高，導致生產效率和成品良率下降。

發明內容

本發明解決了現有技術中真空鍍膜塑料制品表面中漆存在的固化不完全、以及與面漆結合力較差的技術問題。

本發明提供了一種真空鍍膜用中漆，含有以下組分：?

支鏈聚酯多元醇?????????10-20重量份；

羥基聚丙烯酸酯?????????10-20重量份；

脂肪族異氰酸酯?????????12-24重量份；

二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯??????3-10重量份；

中漆助劑???????????????0.1-0.5重量份；

中漆溶劑???????????????30-60重量份。

本發明還提供了一種真空鍍膜層表面形成涂層的方法，包括以下步驟：

A、在基材的真空鍍膜層上涂覆本發明提供的真空鍍膜用中漆，固化后在真空鍍膜層表面形成中漆層；

B、在中漆層表面涂覆紫外光固化面漆，固化后在中漆層表面形成面漆層。

本發明提供的真空鍍膜用中漆，為雙組份中涂漆，其通過采用二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯作為活性稀釋單體，一方面能保證固化后形成的中漆層與真空鍍膜層具有良好的附著力，從而可用于準確調色；另一方面，在中漆在涂覆紫外光固化面漆后在面漆固化過程中，活性稀釋單體能與紫外光固化面漆發生進一步交聯固化，從而能有效提高中漆層與面漆層之間的附著力。???

具體實施方式

本發明提供了一種真空鍍膜用中漆，含有以下組分：

支鏈化聚酯多元醇??????????10-20重量份；

羥基聚丙烯酸酯?????????10-20重量份；

脂肪族異氰酸酯?????????12-24重量份；

二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯??????3-10重量份；

中漆助劑???????????????0.1-0.5重量份；

中漆溶劑???????????????30-60重量份。

本發明提供的真空鍍膜用中漆，為雙組份中涂漆，其中支鏈聚酯多元醇、羥基聚丙烯酸酯為成膜組分，脂肪族異氰酸酯為固化劑。

具體地，本發明中，所述支鏈聚酯多元醇采用支鏈化飽和聚酯多元醇。更優選情況下，所述支鏈聚酯多元醇的羥基含量為3.0-6.0wt%，數均分子量為5000-30000。所述支鏈聚酯多元醇也可直接采用商購產品，例如可以采用拜耳的651，但不局限于此。

所述羥基聚丙烯酸酯的羥基含量為2.0-4.0wt%，數均分子量為10000-30000。即本發明中，所采用的羥基聚丙烯酸酯為熱固性羥基聚丙烯酸酯。所述羥基聚丙烯酸酯可直接采用商購產品，例如可以采用拜耳的A870BA。

所述脂肪族異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯（HDI）三聚體，其中異氰酸酯基的含量為15-20wt%。?所述脂肪族異氰酸酯可直接采用商購產品，例如可以采用拜耳的N3390，但不局限于此。

本發明的發明人通過實驗發現，本發明中通過采用二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯作為中漆中的活性稀釋單體，一方面能保證固化后形成的中漆層與真空鍍膜層具有良好的附著力，從而可用于準確調色，滿足高檔電子產品外觀多色彩多樣化的精確需求；另一方面，在中漆在涂覆紫外光固化面漆后在面漆固化過程中，AGI活性稀釋單體能與紫外光固化面漆中的組分發生再次交聯固化，從而有效提高了中漆層與面漆層之間的附著力。所述二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯也可直接采用商購產品，例如二季戊四醇五丙烯酸酯可以采用沙多瑪的SR399。