[發明專利]直通式玻璃真空管、制備方法及空氣集熱器無效
| 申請號: | 201210127903.7 | 申請日: | 2012-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN102635963A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 許新中;程翠英 | 申請(專利權)人: | 北京天普太陽能工業有限公司 |
| 主分類號: | F24J2/46 | 分類號: | F24J2/46 |
| 代理公司: | 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282 | 代理人: | 李奎書 |
| 地址: | 102602 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通式 玻璃 真空管 制備 方法 空氣 集熱器 | ||
1.一種直通式玻璃真空管,包括玻璃外管(1)、內管組件、不銹鋼支撐卡(4)、消氣劑(7),所述內管組件外壁上鍍有選擇性涂層(3),所述內管組件設置在玻璃外管(1)內部,并且內管組件與玻璃外管(1)之間真空密封,其抽真空的排氣管(6)設在端部,所述不銹鋼支撐卡(4)及消氣劑(7)裝配在內管組件與玻璃外管(1)之間,其特征在于,所述內管組件由兩段玻璃內管(2)分別與金屬波紋管(5)的兩端熔接而成。
2.根據權利要求1所述的直通式玻璃真空管,其特征在于,所述金屬波紋管(5)為4J29合金波紋管,所述玻璃內管(2)的材質為DM-305,所述玻璃外管(1)的材質為硼硅玻璃。
3.根據權利要求1或2所述的直通式玻璃真空管,其特征在于,所述玻璃內管(2)為Φ47~58×1.8mm的玻璃管,所述玻璃外管(1)為Φ70×1.8mm的玻璃管。
4.直通式玻璃真空管的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
下料及清洗:將玻璃內管(2)的原料玻璃管及玻璃外管(1)的原料玻璃管分別切割成段,并清洗干凈;
玻璃內管(2)與波紋管熔接加工:將兩段玻璃內管(2)分別與金屬波紋管(5)的兩端熔接為一體組成內管組件;
清洗內管組件并鍍膜:將內管組件清洗干凈,并在所述內管組件外壁上磁控濺射選擇性涂層(3);
裝卡:在內管組件上裝配不銹鋼支撐卡(4)及消氣劑(7);
內管組件與玻璃外管(1)裝配:將內管組件裝配到玻璃外管(1)內,并將所述內管組件與玻璃外管(1)進行熔接,一端密封,一端設置排氣管(6);
排氣、烤銷:將內管組件與玻璃外管(1)之間的空間進行真空處理,并將排氣管(6)烤銷。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述玻璃內管(2)與波紋管熔接加工步驟中,在熔接前對所述金屬波紋管(5)進行預氧化潤濕處理。
6.由權利要求1所述直通式玻璃真空管組成的空氣集熱器,其特征在于,至少包括一組由所述直通式玻璃真空管(8)構成的集熱器單元體,所述單元體包括15~20根直通式玻璃真空管(8)、上聯箱(9)、下聯箱(11),所述直通式玻璃真空管(8)的一端插入上聯箱(9)開口的硅膠圈內,另一端插入下聯箱(11)開口的硅膠圈內,組成玻璃真空管集熱器單元體,將N組集熱器單元體通過管道連通組成空氣集熱器,N為正整數。
7.根據權利要求6所述的空氣集熱器,其特征在于,所述單元體還包括硅膠保溫套(10),所述上聯箱(9)與下聯箱(11)之間設有縱向排列的數排直通式玻璃真空管(8),最上排的直通式玻璃真空管(8)的一端插入上聯箱(9)開口的硅膠圈內,另一端通過硅膠保溫套(10)和與其相鄰的一排的直通式玻璃真空管(8)相連通,最下排的直通式玻璃真空管(8)的一端插入下聯箱(11)開口的硅膠圈內,另一端通過硅膠保溫套(10)和與其相鄰的一排的直通式玻璃真空管(8)相連,排列在最上排與最下排之間的直通式玻璃真空管(8)上下排之間通過所述硅膠保溫套(10)相連通。
8.根據權利要求6或7所述的集熱器,其特征在于,所述上聯箱(9)內設有保溫材料(12)。
9.根據權利要求6或7所述的集熱器,其特征在于,所述上聯箱出口(14)和所述下聯箱進口(13)的管徑均為Φ100mm。
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