[發(fā)明專利]一種浸出槽盤管

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210127844.3
• 申請(qǐng)日: 2012-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102643982A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范祥榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/04
• 分類號(hào): C22B3/04;C22B3/02;F28D1/047;F28F9/013
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種換熱用盤管，尤其涉及一種應(yīng)用于浸出槽內(nèi)的盤管。

背景技術(shù)

浸出是用適當(dāng)?shù)慕鰟┻x擇性地浸溶固體物料中某個(gè)組元或一些組分，形成含有欲提取金屬的溶液，并由此與其他不溶組分初步分離的過(guò)程。浸出槽是在常壓和低于373K溫度下實(shí)現(xiàn)浸出作業(yè)的液固反應(yīng)器。在有色金屬提取冶金中應(yīng)用較廣泛的浸出槽主要有滲濾槽、壓縮空氣攪拌槽、機(jī)械攪拌槽、空氣與機(jī)械聯(lián)合攪拌槽及卡邁爾塔。浸出槽中通常設(shè)置盤管來(lái)進(jìn)行換熱，由于盤管體形較大，形狀不規(guī)則，需要較多的支撐件來(lái)固定，一定程度上增加了浸出槽結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，也增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝牢固、方便，使用穩(wěn)定，換熱效率高的浸出槽盤管。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種浸出槽盤管，包括螺旋狀本體，盤管本體的兩端開(kāi)口處均設(shè)置法蘭，其特征在于：所述盤管本體兩側(cè)沿軸向各設(shè)有一支撐腿，所述支撐腿為一側(cè)設(shè)有凹槽的縱長(zhǎng)直桿，所述凹槽的數(shù)量與盤管本體的螺旋數(shù)相應(yīng)，凹槽內(nèi)部的形狀與所在處盤管本體中一段盤管的外形相配合。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述盤管本體一端開(kāi)口處為入口法蘭，另一端開(kāi)口處為出口法蘭，所述入口法蘭沿盤管本體橫截面直徑方向。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述出口法蘭沿盤管本體軸向。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述盤管本體橫截面直徑為所述入口法蘭的長(zhǎng)度的9-10倍。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述盤管本體兩端的最長(zhǎng)距離為螺旋狀本體中相鄰兩層盤管中心距離的16-19倍。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述出口法蘭的長(zhǎng)度等于所述入口法蘭的長(zhǎng)度。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的浸出槽盤管設(shè)有縱向支撐腿，支撐腿凹槽正好與對(duì)應(yīng)的盤管卡接固定，保證盤管工作時(shí)的穩(wěn)定，盤管兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置個(gè)一根支撐腿，既達(dá)到支撐的平衡，又一定程度上減少了支撐物數(shù)量，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便安裝，降低成本。可以設(shè)置入口法蘭沿盤管本體橫截面直徑方向，出口法蘭沿盤管本體軸向，分別有利于水蒸汽和冷凝水的流通。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中支撐腿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種浸出槽盤管，包括螺旋狀本體2，盤管本體2的兩端開(kāi)口處均設(shè)置法蘭，盤管本體2的兩側(cè)沿軸向各設(shè)有兩個(gè)支撐腿4。所述單個(gè)支撐腿4為一側(cè)設(shè)有凹槽41的縱長(zhǎng)直桿，所述凹槽41的數(shù)量與盤管本體2的螺旋數(shù)相應(yīng)，凹槽41內(nèi)部的形狀與所在處盤管本體2中一段盤管的外形相配合，凹槽41半徑R等于盤管管體半徑等于38mm。所述支撐腿4兩端設(shè)有用于固定的連接板42，連接板42長(zhǎng)度l為100mm，所述盤管本體2一端開(kāi)口處為入口法蘭6，另一端開(kāi)口處為出口法蘭8。所述入口法蘭6沿盤管本體2橫截面直徑方向，所述出口法蘭8沿盤管本體2軸向，入口法蘭6和出口法蘭8的軸線相交。所述盤管本體2橫截面直徑d為2500mm，所述入口法蘭6的長(zhǎng)度d1等于所述出口法蘭8的長(zhǎng)度d2等于260mm。單個(gè)支撐腿4沿入口法蘭6延伸方向的寬度d5為75mm。所述盤管本體2兩端的最長(zhǎng)垂直距離d3為2340mm，螺旋狀本體中相鄰兩層盤管中心距離d4為130mm。

安裝時(shí)，所述盤管軸向豎直置于浸出槽內(nèi)，入口法蘭6位于上端，出口法蘭8位于下端。盤管本體2沿直徑方向的兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)支撐腿4，兩個(gè)支撐腿凹槽41相對(duì)將盤管卡合起來(lái)，同時(shí)依靠支撐腿4各自的連接板42固定于浸出槽上，使整個(gè)盤管牢固、穩(wěn)定。盤管工作時(shí)，水蒸氣從入口法蘭6進(jìn)入，沿盤管將浸出槽內(nèi)盤管外的液體加熱，自身轉(zhuǎn)化為冷凝水從出口法蘭8處流出，完成換熱。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。