[發(fā)明專利]一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210127825.0
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN103373629A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱增軍
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州匯能不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B65H23/032
• 分類號: B65H23/032;B08B1/02;C21D1/26;C21D9/52
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置。

背景技術(shù)

一般將剛制成的鋼帶送到退火爐里進(jìn)行退火處理，退火是一種金屬熱處理工藝，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。

將鋼帶傳送到退火爐的過程中，產(chǎn)生晃動，鋼帶歪斜或松散，會導(dǎo)致在最后定型時出現(xiàn)偏差，同時在傳送的過程中經(jīng)常會碰到一些雜質(zhì)產(chǎn)生摩擦，損壞鋼帶的表面，產(chǎn)生次品，增加材料損耗，造成不必要的浪費(fèi)，而當(dāng)前解決此問題的辦法是加派人手，不停調(diào)整方位，這樣又出現(xiàn)耗工費(fèi)時問題，對生產(chǎn)安全也造成很大的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了提供了一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，避免鋼帶在傳送的過程中出現(xiàn)位置偏移或者刮傷表面的問題，能過準(zhǔn)確無偏差的將鋼帶傳送到退火爐里進(jìn)行退火處理。?

為解決以上問題，本發(fā)明提供了一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支架、傳送滾軸，所述傳送滾軸轉(zhuǎn)動固定安裝在所述支架上。

且還包括定位清潔裝置，所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架上，且位于所述傳送滾軸的正后方，其中所述定位清潔裝置包括下壓板、上壓板、支撐桿、定位螺桿，所述下壓板固定設(shè)置在所述支架上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿，其中每個所述支撐桿分別依次穿過上壓板和支撐板的兩端，且每個支撐桿的頂部通過螺母定緊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位螺桿從所述支撐板的中心端穿過并垂直固定在所述上壓板開設(shè)的螺紋孔里。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述上壓板的下表面和所述下壓板的上表面均固定設(shè)置防滑清潔墊布。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位螺桿的頂部安裝調(diào)節(jié)盤。

本實(shí)用性的工作原理是鋼帶從傳送滾軸上經(jīng)過，并通過傳送滾軸送入定位清潔裝置里，從上、下壓板中間經(jīng)過，通過調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動定位螺桿來調(diào)節(jié)上壓板的與所述下壓板之間的距離，因為不同規(guī)格的鋼帶的厚度是不一樣的，當(dāng)鋼帶從上、下壓板之間經(jīng)過時通過防滑清潔墊布來清除鋼帶表面雜質(zhì)，放置鋼帶的表面刮傷。

本發(fā)明的有益效果是：準(zhǔn)確定位防止鋼帶傳送時左右晃動同時及時將鋼帶表面的雜質(zhì)清理掉，且制作簡單、設(shè)計合理，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中；1-支架；2-傳送滾軸；3-下壓板；4-上壓板；5-支撐桿；6-定位螺桿桿；7-支撐板、8-防滑清潔墊布、9-調(diào)節(jié)盤。

具體實(shí)施方式

為更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

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實(shí)施例如圖1、2、3所示，本實(shí)施例提供一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支架1、傳送滾軸2、定位清潔裝置，其中所述傳送滾軸2轉(zhuǎn)動固定安裝在所述支架1上。

所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架1上，且位于所述傳送滾軸2的正后方，定位清潔裝置包括下壓板3、上壓板4、支撐桿5、定位螺桿6、調(diào)節(jié)盤9、防滑清潔墊布8；所述下壓板3固定設(shè)置在所述支架1上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿5，其中每個所述支撐桿5分別依次穿過上壓板4和支撐板7的兩端，且每個支撐桿5的頂部通過螺母定緊。

所述定位螺桿6從所述支撐板7的中心端穿過并垂直固定在所述上壓板4開設(shè)的螺紋孔里，定位螺桿6的頂部安裝調(diào)節(jié)盤9。

所述上壓板4的下表面和所述下壓板2的上表面均固定設(shè)置防滑清潔墊布8。

防滑清潔墊布8的設(shè)置可以避免鋼帶表面刮傷，同時還可以清潔鋼帶表面的污漬。

通過所述定位螺桿6來調(diào)節(jié)上壓板4與下壓板3之間的距離，以適應(yīng)在生產(chǎn)過程中不同厚度的鋼帶。

本實(shí)施例的有益效果是：避免鋼帶在傳送的過程中出現(xiàn)位置偏移或者刮傷表面的問題，能過準(zhǔn)確無偏差的將鋼帶傳送到退火爐里進(jìn)行退火處理，同時提高了工作效率。