[發明專利]均勻加熱的反應釜

無效

• 申請號: 201210127739.X
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN102671613A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李聰
• 申請（專利權）人: 南京瑞旭產品技術有限公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B01J4/00;B01J3/04;B01J3/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

????本發明涉及一種化工機械，具體涉及一種均勻加熱的反應釜。

背景技術

反應釜是綜合反應容器，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。目前的反應釜加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。這些加熱方式無一例外都是通過反應釜的釜壁進行熱傳導的，導致釜體內的物料受熱不均，影響化學反應的結果。

為了解決以上問題，專利201110435486.8公開了一種高效反應釜，并具體公開了以下技術特征：該高效反應釜包括不銹鋼質釜體、電機和攪拌槳，所述的釜體上部設置有釜蓋，所述的覆蓋上設置有進料口，所述的攪拌槳設置在所述釜體的軸心，所述攪拌槳的轉軸與設置于覆蓋上的電機機械相連，所述攪拌槳為螺旋式或槳葉式，所述攪拌槳的槳葉為耐腐蝕絕緣材料制成，所述槳葉正反兩面均覆蓋有不銹鋼，所述槳葉的內部均布有銅質線圈。該高效反應釜的加熱線圈設置在槳葉中，由于在反應釜工作的過程中槳葉需要高速旋轉，而采用電流加熱槳葉使得反應釜內產生強大的電磁場，存在較大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種均勻加熱的反應釜，能使反應釜內物料均勻加熱，同時安全可靠。

上述的目的通過以下技術方案實現：

均勻加熱的反應釜，包括釜體，所述的釜體上面分別設置有進料口和出料口，所述的釜體的兩側分別具有連接軸，所述的連接軸安裝在軸承上，其中一側所述的連接軸上安裝皮帶輪，所述的皮帶輪通過皮帶連接驅動電機，所述的釜體里面安裝一組換熱管，所述的換熱管分別通過進水口和出水口連接供熱設備。

所述的均勻加熱的反應釜，所述的釜體的中心軸與水平面呈5-15o的夾角。

所述的均勻加熱的反應釜，所述的換熱管緊密排列在所述的釜體的內壁上。

所述的均勻加熱的反應釜，所述的換熱管均勻排列在所述的釜體的內腔中，并且相鄰兩個換熱管之間的距離為5-100cm。

所述的均勻加熱的反應釜，所述的釜體包括內壁和外壁，所述的內壁和外壁之間具有保溫層。

有益效果：

1．本發明通過排列在反應釜內部的換熱管進行加熱，在反應釜自身旋轉的過程中，物料充分與換熱管接觸進行加熱或者冷卻，受熱均勻，安全可靠，反應效果好。

2.本發明的釜體的中心軸與水平面呈5-15o的夾角，并且將進料口設置在設置在反應釜的下部，將出料口設置在反應釜的上部，，避免物料直接進出使得物料經過充分的攪拌和加熱。

3.本發明可以根據反應物料的粒度和反應釜內腔的容量大小，將換熱管按照不同的方式排列，方便用戶根據不同的需要進行選擇。

4.本發明在反應釜的內壁和外壁之間設置了保溫層，熱輻射較少，避免大量的熱量流失，更加環保。

5.本發明采用自旋轉的方式進行物料混合，取消了專門的攪拌設備，使得設備結構簡單，制造、維修成本低。

附圖說明

圖1、本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明。

實施例1：

如附圖1所示：本發明的均勻加熱的反應釜，包括釜體1，所述的釜體上面分別設置有進料口2和出料口3，所述的釜體的兩側分別具有連接軸4，所述的連接軸安裝在軸承5上，其中一側所述的連接軸上安裝皮帶輪6，所述的皮帶輪通過皮帶7連接驅動電機8，所述的釜體里面安裝一組換熱管9，所述的換熱管分別通過進水口10和出水口11連接供熱設備12。

實施例2：

所述的均勻加熱的反應釜，所述的釜體的中心軸與水平面呈5-15o的夾角。

實施例3：

所述的均勻加熱的反應釜，所述的換熱管緊密排列在所述的釜體的內壁上。

實施例4：

所述的均勻加熱的反應釜，所述的換熱管均勻排列在所述的釜體的內腔中，并且相鄰兩個換熱管之間的距離為5-100cm。

實施例5：

所述的均勻加熱的反應釜，所述的釜體包括內壁1-1和外壁1-2，所述的內壁和外壁之間具有保溫層1-3。

本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。