[發明專利]一種高頻熱合塑膠充氣產品的制作方法及高頻模具

無效

• 申請號: 201210127467.3
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN103372978A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 江渭兵
• 申請（專利權）人: 江渭兵
• 主分類號: B29C65/04
• 分類號: B29C65/04;B29L22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑膠充氣產品制件技術領域，具體涉及一種高頻熱合塑膠充氣產品的制作方法及高頻模具。

背景技術

高頻熱合塑膠充氣產品，生產設備一般都是高頻機，通過高頻振蕩，使模具下面的兩層或者幾層塑膠薄膜(比如PVC、TPU、EVA等可以高頻熔接的薄膜)粘合起來，通過一道或者幾道工序形成一個密閉的氣室，通過已經高頻粘合上去的氣塞(充氣口或者叫氣嘴)把氣充進去就成了一個實用的產品了。

平常我們看到的游泳圈，海邊或者浴場里看到的充氣船，室內的充氣床，充氣沙發，還有小孩子玩的充氣榔頭，常規充氣動物等都是高頻熱合起來的。

布類和充氣膜結合起來的產品，一般都是尼龍滌綸化纖和塑膠薄膜先行貼合，比如用膠水，熱壓等方式貼好，然后再高頻熱壓熔接在一起做成充氣產品。

比如，六管尼龍空氣床、滌綸充氣床、海綿自充床等，但目前還局限于尼龍滌綸這類表面比較光滑的化纖之類產品，通俗一點就是指表面沒有毛或者毛極短的產品；表面毛長一點的絨布，一般是單面布和塑膠薄膜做在一起，雙面布和塑膠薄膜直接熔接在一起的目前還沒有，因為雙面布和塑膠薄膜按常規方式直接熔接在一起是要漏氣的。

對于充氣枕頭來說，比如套在頸部的充氣枕，如果只是上面一層有布，則上面一部分后腦耳部是舒服的，但下面脖子部分，塑膠充氣薄膜是粘粘的，特別是有一點汗的時候，那感覺很不舒服的；如果雙面有布，那就舒服多了。

有一些廠家為了解決這個問題，就先做一個充氣內膽，外面在做一個帶拉鏈的布套，先把內膽塞進布套里面去，然后吹氣，再拉上拉鏈，這樣就有雙面布的效果了。這種制作方法一是比較麻煩，二是塞進去內膽和布套比較難達到處處相符，充氣起來有的地方不平整，有的地方布看上去是空的，還有就是充氣太飽了，拉鏈不好拉，夾到內膽會把內膽弄破的，破了就漏氣了，達不到使用效果了；如果充氣充少一點，即癟一點，拉鏈是好拉了，但有一些客人需要充飽一點、枕起來舒服一點，這樣又達不到一部分人的要求了。

發明內容

本發明的目的在于提供一種制作方法簡單，且制作的充氣產品效果好的高頻熱合塑膠充氣產品的制作方法及用于制作所述的高頻熱合塑膠充氣產品的高頻模具。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種高頻熱合塑膠充氣產品的制作方法，使用高頻機制作，包括以下步驟：

1)、裁剪布料與塑膠薄膜：所述布料為兩片，所述塑膠薄膜為兩片，在一片塑膠薄膜上制有一充氣嘴連接孔，在一片布料的相對應位置處制有一充氣嘴通孔；

2)、把充氣嘴通過熱合方式粘合在所述塑膠薄膜的充氣嘴連接孔處；

3)、把所述布料與塑膠薄膜疊放在高頻機滑臺上，所述兩片塑膠薄膜放在所述兩片布料之間；其中，帶有充氣嘴通孔的布料位于最上層，其下是粘合有充氣嘴的塑膠薄膜，并使所述充氣嘴向上并從所述充氣嘴通孔中穿過；

4)、將所述滑臺推進高頻機內用高頻模具將所述布料與塑膠薄膜周邊擠壓粘合并使所述的塑膠薄膜之間形成有熔接線后把滑臺拉出，即成所述的塑膠充氣產品。

所述布料與塑膠薄膜大小形狀一致。

為了實現所述的塑膠薄膜之間形成有熔接線，本發明制作方法采用一種用于制作所述的熔接線的高頻模具，所述的高頻模具包括均具有中空結構的內模與外模，所述的外模的內壁面與所述的內模的外壁面接觸，且所述的外模的擠壓端面高于所述的內模的擠壓端面。

本發明通過將雙層布料和塑膠薄膜用高頻機及高頻模具直接熔接在一起，從而使得制作的充氣產品使用攜帶更方便，同時節省工序，節約成本。

附圖說明

圖1所示為本發明實施例提供的高頻模具的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下對本發明進行進一步詳細說明。

一種高頻熱合塑膠充氣產品的制作方法，使用高頻機制作，包括以下步驟：

1)、裁剪布料與塑膠薄膜：所述布料為兩片，所述塑膠薄膜為兩片，在一片塑膠薄膜上制有一充氣嘴連接孔，在一片布料的相對應位置處制有一充氣嘴通孔；

其中，所述的布料與所述的塑膠薄膜大小形狀一致。在裁剪時，注意所述布料與所述的塑膠薄膜的尺寸要比的成品的尺寸大一點，比如，要制成的充氣枕頭是35*25厘米大小的，裁剪的時候就要裁成38*38厘米左右大小，要留一點余邊，不留一點余邊，高頻漏壓會發生打火。

2)、把充氣嘴通過熱合方式粘合在所述塑膠薄膜的充氣嘴連接孔處；