[發(fā)明專利]輕質(zhì)油品脫臭的方法

有效

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• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN103374382A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘光成;李濤;吳明清;陶志平;常春艷;趙麗萍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10G27/06
• 分類號: C10G27/06
• 代理公司: 暫無信息
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)油品脫臭的方法，特別涉及一種如石腦油、航空噴氣燃料、液化石油氣、汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)油品在催化條件下通過空氣脫除其中所含硫醇硫的方法。

背景技術(shù)

眾所周知，油品非加氫脫硫醇精制即脫臭精制，經(jīng)常采用的方法以Merox金屬酞菁催化氧化精制工藝最為著名。Merox工藝的原理是將存在于油品中的硫醇與來自空氣中的氧氣反應(yīng)，在催化作用下生成二硫化物。目前工業(yè)上廣泛使用的Merox脫臭工藝包括Merox固定床工藝、Merox液-液抽提工藝(早期專利參見US?2,988,500)以及類似Merox的各種氧化脫臭工藝。長期以來，人們把脫臭工藝的焦點(diǎn)集中在對催化劑、活化劑以及工藝條件的改進(jìn)上，并沒有意識到空氣的清潔質(zhì)量及二氧化碳含量對于脫臭工藝具有非常重要的影響。

在現(xiàn)有技術(shù)使用氧氣作為氧化劑的脫臭工藝中，氧氣都是來自于空氣，而空氣都是由空氣壓縮機(jī)提供，沒有經(jīng)過凈化處理。如此未凈化的空氣中避免不了含有有機(jī)污物與無機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)然還含有二氧化碳。特別是空氣壓縮機(jī)通常都是滿量程運(yùn)行，實際的注風(fēng)(空氣)量通常遠(yuǎn)超過理論注入量，這就導(dǎo)致空氣中攜帶更多的有機(jī)污物與無機(jī)雜質(zhì)以及二氧化碳進(jìn)入反應(yīng)體系中，使得空氣與油品及催化劑接觸過程中，空氣中較多的污物、雜質(zhì)混入油品中，影響油品的質(zhì)量(如使油品的安定性變差或使油品的膠質(zhì)增多)，空氣中較多的污物、雜質(zhì)也會被催化劑吸附，使催化劑活性降低，而空氣中的二氧化碳還會與催化劑體系中的堿性試劑反應(yīng)(如在Merox工藝中)，生成的鹽類容易結(jié)晶析出，堵塞催化劑孔道，也會使催化劑活性降低。而為了使脫臭催化劑維持高活性，為此需要向床層不斷地補(bǔ)入較多的新鮮堿液(同時排放較多的廢堿)或補(bǔ)入較多的有機(jī)堿，導(dǎo)致成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)油品的脫臭方法。

本發(fā)明方法包括：將空氣與堿液接觸之后進(jìn)入聚結(jié)裝置中與聚結(jié)材料接觸，然后與待脫臭輕質(zhì)油品混合，并與脫臭催化劑接觸進(jìn)行脫臭反應(yīng)，收集產(chǎn)物。

所述空氣可以是未進(jìn)行凈化處理的空氣，也可以是含有各種雜質(zhì)的空氣，所述雜質(zhì)包括粉塵類(如炭粒等)、金屬塵類(如鐵、鋁等)、濕霧類(如油霧、酸霧等)、有害氣體類(如一氧化碳、硫化氫、氮氧化物等)。所述空氣優(yōu)選來自空氣壓縮機(jī)的空氣。

所述堿液可以選用無機(jī)堿液、有機(jī)堿液，優(yōu)選氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氨水、有機(jī)堿性氮化物溶液中的一種或多種，最優(yōu)選煉廠廢氨水、煉廠廢氫氧化鈉溶液、煉廠含有有機(jī)堿性氮化物的廢堿溶液。

所述空氣與堿液的接觸優(yōu)選在密閉容器中進(jìn)行，最優(yōu)選在立式密閉容器中連續(xù)進(jìn)行。所述密閉容器的底部配置氣體分配器，使得來自空氣壓縮機(jī)的空氣經(jīng)均勻分配后再與堿液接觸。所述氣體分配器的結(jié)構(gòu)為利于氣體徑向均勻分配并沿軸向均勻流動的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選孔盤式結(jié)構(gòu)、管式結(jié)構(gòu)，所述孔盤式結(jié)構(gòu)開有均勻分布的通孔，所述通孔的大小便于空氣形成細(xì)密而連續(xù)的氣流。所述管式結(jié)構(gòu)可以設(shè)計成環(huán)管式、彎管式、直管式結(jié)構(gòu)及其組合。所述空氣進(jìn)入密閉容器的壓力為0.01～7.0MPa，優(yōu)選0.1～2.0MPa，所述空氣與堿液接觸后從密閉容器排出的壓力為0.01～7.0MPa，優(yōu)選0.1～2.0MPa。所述空氣經(jīng)與堿液接觸后脫除其中所含的二氧化碳、有機(jī)污物與無機(jī)雜質(zhì)。

所述聚結(jié)裝置是裝填有聚結(jié)材料的裝置，優(yōu)選管式聚結(jié)裝置，所述的聚結(jié)材料包括能夠使空氣中的固體和/或液體雜質(zhì)凝析聚結(jié)的固體材料，優(yōu)選天然礦物材料、有機(jī)纖維材料、陶瓷材料、玻璃材料、金屬材料和多孔性材料中的一種或多種。

所述天然礦物材料優(yōu)選無煙煤、蛇紋石、石英砂。所述有機(jī)纖維材料優(yōu)選聚烯烴纖維、聚鹵烯烴纖維和聚酯纖維中的一種或多種，最優(yōu)選聚四氟乙烯纖維。所述陶瓷材料選自金屬與非金屬的氧化物、氮化物、硼化物和碳化物，優(yōu)選含硅和/或鋁的化合物燒結(jié)的陶瓷材料。所述玻璃材料選自硅酸鹽類燒結(jié)的玻璃材料，優(yōu)選玻璃毛。所述金屬材料優(yōu)選不銹鋼金屬材料，最優(yōu)選不銹鋼絲圓柱狀燒結(jié)材料。所述多孔性材料優(yōu)選活性炭。

所述聚結(jié)材料的形狀為有利于使空氣中的固體和/或液體雜質(zhì)凝析聚結(jié)的形狀，優(yōu)選粒狀、絲狀、網(wǎng)狀、紙狀、板狀和塊狀中的一種或多種。

所述輕質(zhì)油品包括石腦油、航空噴氣燃料、液化石油氣、汽油、煤油和柴油中的一種或多種。

所述脫臭催化劑優(yōu)選金屬酞菁類催化劑，可以選用液體催化劑，也可以選用固體催化劑。所述脫臭反應(yīng)可以采用已知Merox工藝的反應(yīng)條件。