[發明專利]高阻燃的尼龍復合材料的制備方法無效
| 申請號: | 201210127330.8 | 申請日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN102850792A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 葉法冬 | 申請(專利權)人: | 常熟市發東塑業有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;B29B9/06;B29C47/92 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215553 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 尼龍 復合材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料制備技術領域,具體涉及一種高阻燃的尼龍復合材料的制備方法。
背景技術
尼龍是一種重要的工程塑料,其具有優異的綜合性能,在很多領域得到廣泛應用。但是尼龍材料在遇到火源時,容易燃燒,導致材料失效,造成關鍵的部件損壞乃至引發損及生命財產安全的事故。因此,提高尼龍材料的阻燃性是解決問題的關鍵。為此,本申請人作了有益的嘗試,下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容
本發明的任務在于提供一種高阻燃的尼龍復合材料的制備方法,由該方法得到的尼龍復合材料具有較好的阻燃性而可適合用于阻燃性要求高的諸如建筑、家電等領域。
本發明的任務是這樣來完成的,一種高阻燃的尼龍復合材料的制備方法,其包括以下步驟:
A)制備造粒用原料,按重量份數稱取尼龍66樹脂90-102份、偶聯劑1.1-1.8份、氫氧化鋁17-35份和阻燃劑10-25份,并且投入高速混合機中混合,然后投入按重量份數稱取的抗氧劑0.4-1.5份和短切玻璃纖維30-55份,并且繼續混合,得到造粒用原料;
B)造粒,將由步驟A)得到的造粒用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區至六區的溫度,得到高阻燃的尼龍復合材料。
在本發明的一個具體的實施例中,所述的尼龍66樹脂為熔點在210℃以上并且黏度指數為2.2?的尼龍樹脂。
在本發明的另一個具體的實施例中,所述的偶聯劑為氨丙基乙氧基硅烷。
在本發明的又一個具體的實施例中,所述的氫氧化鋁的目數為320目以上。
在本發明的再一個具體的實施例中,所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷。
在本發明的還有一個具體的實施例中,所述的抗氧劑為亞磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯。
在本發明的更而一個具體的實施例中,所述的短切玻璃纖維為無堿的并且長度為3mm的短切玻璃纖維。
在本發明的進而一個具體的實施例中,所述的混合的時間為7-9min,所述的繼續混合的混合時間為4-6min。
在本發明的又更而一個具體的實施例中,所述的控制雙螺桿擠出機的一至六區的溫度是將溫度控制為:一區230℃、二區235℃、三區242℃、四區248℃、五區245℃和六區240℃。
本發明方法得到的高阻燃的尼龍復合材料,經過測試具有如下的性能指標:拉伸強度大于120MPa,彎曲強度大于180MPa,懸臂梁缺口沖擊強度大于18kj/m2,?熔融指數大于16g/10min,阻燃性達到V-0(UL-94,1.6mm)。
具體實施方式
實施例1:
A)制備造粒用原料,按重量份數稱取熔點在210℃以上并且黏度指數為2.2的尼龍樹脂90份、偶聯劑即氨丙基乙氧基硅烷1.1份、目數為320目以上的氫氧化鋁17份和阻燃劑即十溴二苯乙烷10份,并且投入高速混合機中混合8min,而后投入按重量份數稱取的抗氧劑即亞磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯0.4份和長度為3㎜的無堿短切玻璃纖維30份,并且繼續混合5min,得到造粒用原料;
B)造粒,將由步驟A)得到的造粒用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區至六區的溫度分別為:一區230℃、二區235℃、三區242℃、四區248℃、五區245℃和六區240℃,,得到高阻燃的尼龍復合材料。
實施例2:
A)制備造粒用原料,按重量份數稱取熔點在210℃以上并且黏度指數為2.2的尼龍樹脂93份、偶聯劑即氨丙基乙氧基硅烷1.3份、目數為320目以上的氫氧化鋁21份和阻燃劑即十溴二苯乙烷14份,并且投入高速混合機中混合7min,而后投入按重量份數稱取的抗氧劑即亞磷酸三(2,4二叔丁基苯基)酯0.8份和長度為3㎜的無堿短切玻璃纖維38份,并且繼續混合6min,得到造粒用原料;
B)造粒,將由步驟A)得到的造粒用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區至六區的溫度分別為:一區230℃、二區235℃、三區242℃、四區248℃、五區245℃和六區240℃,,得到高阻燃的尼龍復合材料。
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