[發明專利]無鹵阻燃的尼龍復合材料的制備方法無效
| 申請號: | 201210127329.5 | 申請日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN102850791A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 葉法冬 | 申請(專利權)人: | 常熟市發東塑業有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/22;C08K7/14;C08K3/32;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 尼龍 復合材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料制備技術領域,具體涉及一種無鹵阻燃的尼龍復合材料的制備方法。
背景技術
已有技術中,為了增進尼龍材料的阻燃性,通常通過向配方中添加含鹵素類的阻燃劑,含鹵素類的阻燃劑雖然能夠起到理想的阻燃作用,但是在燃燒時會產生大量酸性煙霧,引起二次危害。鑒此,開發并制備具有理想的無鹵阻燃尼龍材料越來越受人們的關注,下面將要提供的技術方案便是基于該前提下產生的。
發明內容
本發明的任務在于提供一種無鹵阻燃的尼龍復合材料的制備方法,由該方法制備的尼龍復合材料因不含鹵素而可滿足環保要求并且得以應用于各類電氣產品和汽車等。
本發明的任務是這樣來完成的,一種無鹵阻燃的尼龍復合材料的制備方法,包括以下步驟:
A)制備造粒料,按重量份數稱取尼龍66樹脂40-45份、尼龍1010樹脂15-20份、偶聯劑0.4-1.1份和阻燃劑10-18份以及磷酸鹽8-16份,并且投入高速混合機中混合,而后投入按重量份數稱取的抗氧劑0.2-0.8份和玻璃纖維16-28份,并且繼續混合,得到造粒料;
B)造粒,將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制擠出溫度,得到無鹵阻燃的尼龍復合材料。
在本發明的一個具體的實施例中,所述的尼龍66樹脂為熔點在230℃以上并且黏度指數為2.4?的尼龍樹脂。
在本發明的另一個具體的實施例中,所述的尼龍1010樹脂為熔點在220℃以上并且黏度指數為2.3的尼龍樹脂。
在本發明的又一個具體的實施例中,所述的偶聯劑為氨丙基乙氧基硅烷。
在本發明的再一個具體的實施例中,所述的阻燃劑為經過活化處理的氫氧化鎂。
在本發明的還有一個具體的實施例中,所述的磷酸鹽為三聚氰胺焦磷酸鹽。
在本發明的更而一個具體的實施例中,所述的抗氧劑為三(2,4二叔丁基苯基)亞磷酸酯。
在本發明的進而一個具體的實施例中,所述的玻璃纖維為長度6㎜的無堿短切玻璃纖維。
在本發明的又更而一個具體的實施例中,所述的混合的時間為6-8min;所述的繼續混合的時間為3-5min。
在本發明的又進而一個具體的實施例中,所述的控制擠出溫度是將溫度控制為:一區210℃、二區220℃、三區230℃、四區235℃、五區240℃和六區230℃。
由本發明方法制備的無鹵阻燃的尼龍復合材料經測試具有如下優異的技術指標:拉伸強度大于140MPa,彎曲強度大于220MPa,懸臂梁缺口沖擊強度大于24kj/m2,?熔融指數大于16g/10min,阻燃性達到V-0(UL-94-1.6mm),完全能夠體現理想的環保性而得以應用于諸如家電和汽車等行業。
具體實施方式
實施例1:
A)制備造粒料,按重量份數稱取尼龍66樹脂即熔點在230℃以上并且黏度指數為2.4的尼龍樹脂40.1份、尼龍1010樹脂即熔點在220℃以上并且黏度指數為2.3的尼龍樹脂15.2份、偶聯劑即氨丙基乙氧基硅烷0.4份、阻燃劑即經過活化處理的氫氧化鎂10.3份和磷酸鹽即三聚氰胺焦磷酸鹽8.5份,并且投入高速混合機中混合7min,而后投入按重量份數稱取的抗氧劑即三(2,4二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.2份和長度為6㎜的無堿短切玻璃纖維16份,并且繼續混合5min,得到造粒料;
B)造粒,將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,控制雙螺桿擠出機的擠出溫度為:一區210℃、二區220℃、三區230℃、四區235℃、五區240℃和六區230℃,得到無鹵阻燃的尼龍復合材料。
實施例2:
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