[發明專利]粉碎塑化機

無效

• 申請號: 201210127119.6
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN102642295A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 陳頌華
• 申請（專利權）人: 常州誠力機電有限公司
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60;B29C47/88;B02C18/18;B29B17/04
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

技術領域

本發明涉及一種粉碎塑化機，用于熔化處理廢棄的發泡塑料，以大幅縮小其體積并方便運輸、回收利用。

背景技術

可發性聚苯乙烯(EPS)、可發性聚丙烯(EPP)、可發性高壓聚乙烯(EPE)等發泡塑料具有良好的隔熱、隔音、防震等性能，其應用日益廣泛。廢棄的發泡塑料的回收利用，不僅可以保護環境，節約能源，而且具有很好的經濟效益。目前廢棄的發泡塑料處理方法之一是經破碎、熱熔再生造粒，成另一種材料粒子，再加入不同助劑，經加工處理制得另一種材料。由于發泡塑料的體積龐大，回收處理過程中將廢棄發泡塑料運送到加工點的運輸成本較高。雖然可以將廢棄發泡塑料經粉碎后運輸，因為是發泡物，所以體積還是較大。

現有的熔化機包括機架、機殼體和電機，機殼體的頂部設有進料口，機殼體內設有粉碎裝置、粉碎裝置下方設有集料斗，集料斗下方設有熔化裝置；所述熔化裝置包括料筒，料筒的進口設置在料筒的頂面后部，集料斗的出口相對料筒的進口，在料筒的伸出部外壁上箍設有加熱圈，料筒的伸出部端面上設有出料嘴，料筒內設有螺桿。

上述現有的熔化機的不足之處在于：首先，當送入到料筒進口內的發泡塑料長度或體積較大時，往往不能進入螺桿，導致下料困難，進而只能停機并進行人工清理。其次，發泡塑料往往在料筒內熔化較慢或不能徹底熔化，導致出料嘴擠出的熔液中存在發泡塑料的固體顆粒。再次，現有的粉碎裝置中的刀片呈直線排列，當遇到個別厚度與體積較大的發泡塑料時，驅動主轉軸的粉碎電機的瞬間負荷過大，存在碎料困難的情況。

如何解決上述問題，是本領域的技術難題。

發明內容

本發明首先要解決的技術問題是提供一種結構簡單、適于快速下料且可靠性較高的粉碎塑化機。

本發明其次要解決的技術問題是提供一種適于使發泡塑料在料筒內熔化速度較快且熔化較徹底的粉碎塑化機。

本發明再次要解決的技術問題是提供一種碎料時適于使電機的負荷保持較小的粉碎塑化機。

為解決上述首要技術問題，本發明提供的粉碎塑化機包括：設于熔化裝置的料筒內的螺桿，其特點是：螺桿為變螺距螺桿，螺桿的螺距在鄰近料筒進料口至料筒出料口的方向上由大及小。

作為解決上述第二個技術問題，本發明提供的粉碎塑化機中，在料筒進料口至料筒出料口的方向上，所述螺桿的內徑逐漸變大。使用時，由于料筒的內徑不變，而螺桿的內徑逐漸變大，使得料筒內的鄰近料筒進料口處的螺桿上的物料較少，此時裹于料筒外壁的加熱器容易將發泡塑料快速熔化，且熔化較徹底，從而進一步縮小發泡塑料的體積。

作為優選的方案，所述螺桿的鄰近料筒出料口處呈空心，以減輕螺桿的重量，進而減輕電機負荷；另一方面，可以在開始使用時，使螺桿空心部的溫度快速升高。

作為進一步優選的方案，所述螺桿的空心部內設有加熱裝置，用于進一步加熱，使發泡塑料進一步快速、徹底熔化，從而進一步縮小發泡塑料的體積。

作為另一種優選的方案，所述料筒出料口的外側端連接有續熱管，該續熱管為外壁裹設有加熱器的空心管，該續熱管內的軸線上固定有管芯，該管芯的外徑小于續熱管的內徑。出料時，從料筒出料口輸出的熔液沿著管芯的外壁流動并接受加熱器快速加熱，最終送出；續熱管用于進一步對料筒的出料口擠出的熔液加熱，相對于純粹的空心管，本發明的續熱管適于避免管內中心部受熱不足，從而進一步消除其中存在的發泡塑料的固體顆粒，并進一步縮小發泡塑料的體積。

作為解決上述第三個技術問題，本發明設計的粉碎塑化機中的粉碎裝置包括：固定分布于主轉軸上的多片動刀；在同一方向上各動刀依次錯開1-10°分布，從而使個刀片不在同一直線上，避免了各刀片同時切割發泡塑料的情況，即在工作時，僅有一部分刀片在切割發泡塑料，從而減輕了驅動主轉軸的粉碎電機的負荷，并使粉碎電機的負荷均勻化，避免了粉碎電機的瞬間負荷過大的情況，保障了粉碎電機的使用安全。

作為進一步優選的方案，為方便生產、安裝和拆卸，多片動刀固定在一套筒上，該套筒鍵配合在所述主轉軸上，該套筒的兩端設有鍵配合在所述主轉軸上的固定套。

本發明具有的技術效果：（1）本發明通過采用變螺距的螺桿解決了現有技術存在的下料困難，進而只能停機并進行人工清理等問題。（2）本發明通過采用內徑逐漸變大的螺桿，解決了現有技術存在的發泡塑料在料筒內熔化較慢或不能徹底熔化等問題。（3）本發明通過采用具有空心部的螺桿和/或續熱管，進一步解決了不能徹底熔化等問題。（4）本發明通過采用非直線分布的動刀，解決了現有技術存在的當遇到個別厚度與體積較大的發泡塑料時，粉碎電機的瞬間負荷過大、碎料困難等問題。

附圖說明