[發明專利]一種從氧化鎳礦中回收鎳鈷鐵的工藝

無效

• 申請號: 201210126867.2
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN103374656A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 毛黎生
• 申請（專利權）人: 毛黎生
• 主分類號: C22B3/10
• 分類號: C22B3/10;C22B3/46;C22B1/08;C22B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種從氧化鎳礦中回收鎳鈷鐵的工藝，包括以下步驟：

A、準備原料氧化鎳礦

氧化鎳礦運至原礦堆場，將氧化鎳礦破碎、球磨；

B、氧化鎳礦氯化焙燒

在A步驟制備后的氧化鎳礦中，拌入氯化劑并攪拌均勻。再將拌入氯化劑的氧化鎳礦進行氯化焙燒，焙燒后冷卻；

C、制備經氯化焙燒的氧化鎳礦鹽酸浸出液

將所述經氯化焙燒的氧化鎳礦放入浸出槽中，加入鹽酸進行浸出處理；浸出完畢后用壓濾機壓濾，使固液分離；

D、生產含氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物產品

在C步驟中獲得的浸出液中加入中和劑氧化鈣或者氫氧化鈣，攪拌進行中和處理，使鎳、鈷、鐵化合物共沉淀，用板框壓濾機壓濾，產出含有氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物。

2.根據權利要求1所述的從氧化鎳礦中回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述A步驟中，將氧化鎳礦破碎、球磨，粒度為100目-120目。

3.根據權利要求1所述的從氧化鎳礦中回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述B步驟中，按氧化鎳礦重量比的2％～5％拌入氯化劑并攪拌均勻，所使用的氯化劑為氯化鈣、氯化銨、氯化鈉、氯化鎂其中的一種或者任意幾種；將拌入氯化劑的氧化鎳礦在900～1000℃溫度下進行氯化焙燒30～60分鐘，焙燒后冷卻至150～250℃。

4.根據權利要求1或3所述的從氧化鎳礦中回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述C步驟中，將冷卻至150～250℃的經氯化焙燒的氧化鎳礦放入浸出槽中，加入濃度為5～8mol/L的鹽酸進行浸出處理并攪拌，使用的鹽酸與礦粉的重量之比為1.5～3∶1；控制浸出溫度80～100℃、浸出時間40～70分鐘；浸出完畢后用板框壓濾機壓濾，固液分離，得到浸出液和濾渣。

5.根據權利要求4所述的從氧化鎳礦中回收鎳鈷鐵的工藝，其特征在于：所述D步驟中，在C步驟中獲得的浸出液中加入中和劑氧化鈣或者氫氧化鈣，在溫度60～80℃的條件下攪拌進行中和處理，反應時間60～80分鐘，終點PH＝7～9；使含氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物共沉淀，再用板框壓濾機壓濾，產出含有氫氧化鎳、氫氧化鈷、氫氧化鐵的混合物。