[發(fā)明專利]塑膠制品自動擠料壓縮設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210126621.5 | 申請日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN102672920A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃虹賓;凌中水;潘瑩;梁業(yè)興 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號: | B29C45/56 | 分類號: | B29C45/56;B29C45/53;B29C45/26;B29C45/40 |
| 代理公司: | 深圳市盈方知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44303 | 代理人: | 周正雄 |
| 地址: | 518060 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑膠制品 自動 壓縮 設(shè)備 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及模具制造技術(shù),更具體地說,涉及一種塑膠制品擠料壓縮設(shè)備。?
【背景技術(shù)】
塑膠產(chǎn)品通常通過注塑工藝加工成型獲得,具體地,通常是先利用噴料裝置通過澆口和澆道向模具的模腔內(nèi)注料,溫度大概為400℃,等注料完成后再封閉澆口對模具進行冷卻,冷卻至60℃以下,再脫模。由于模具在冷卻過程中,內(nèi)部填料會產(chǎn)生一定的收縮,使得填料整體體積變小,造成成型產(chǎn)品的尺寸變小;對于復(fù)雜模腔或者存在較厚腔體的模腔而言,更容易產(chǎn)生尺寸變小的問題,甚至容易出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象,使得產(chǎn)品合格率大幅降低。?
現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種加壓注料的方式,即在注料時增加一定壓力,使得填料能夠充分流動到模腔的各個位置;這種方式只能克服縮孔的問題,但在冷卻過程中同樣存在填料收縮,同樣會造成成型產(chǎn)品尺寸變小的問題,產(chǎn)品合格率降低。實際加工中,需要通過加大模腔的設(shè)計尺寸才能得到合格產(chǎn)品;而對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚度不一的產(chǎn)品而言,則無法通過簡單計算獲得產(chǎn)品各個位置的收縮程度,經(jīng)過多次修模后才能得到合格的產(chǎn)品,加大了模具設(shè)計和模具制造的工作量。?
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中塑膠產(chǎn)品在成型時存在尺寸變小、產(chǎn)品合格率低的缺陷,提供一種塑膠制品擠料壓縮設(shè)備,能夠在模具冷卻過程中持續(xù)向模腔內(nèi)補料,以克服因填料收縮產(chǎn)生的尺寸變小的問題。?
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種塑膠制品擠料壓縮設(shè)備,包括帶堆料腔的模具、向堆料腔內(nèi)注入填料的擠料裝置、將堆料腔內(nèi)填料壓縮至模腔內(nèi)并在模具冷卻過程中向堆料腔持續(xù)加壓的壓縮裝置,所述堆料?腔與模具模腔連通,所述堆料腔容積大于模具模腔容積。?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,所述壓縮裝置包括可密封所述堆料腔的壓料頭、驅(qū)動壓料頭升降的壓料驅(qū)動機構(gòu)(液壓缸)。?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,所述擠料裝置包括能夠?qū)μ盍线M行保溫的保溫料筒、向保溫料筒噴入填料的熔料機構(gòu)、設(shè)置在保溫料筒下方的出料管、將保溫料筒內(nèi)填料從出料管擠出的擠料活塞、驅(qū)動所述擠料活塞滑動的擠料驅(qū)動機構(gòu)。?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,還包括設(shè)置在所述壓料頭和出料管之間的滑軌、滑動設(shè)置在所述滑軌上且可的模具座、驅(qū)動所述模具座沿所述滑軌滑動的模具驅(qū)動機構(gòu),所述模具定位設(shè)置在所述模具座上,所述滑軌上設(shè)有以下兩個工位:?
擠料工位:所述模具驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述模具座滑動至出料管下方,使得所述模具的堆料腔位于所述出料管的正下方;?
壓縮工位:所述模具驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述模具座滑動至壓料頭下方,使得所述模具的堆料腔位于所述壓料頭的正下方。?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,所述滑軌下方設(shè)有收集容器;所述滑軌上還設(shè)有脫模工位:所述模具驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述模具座滑動至收集容器上方,使得所述模具的分模面位于所述收集容器正上方?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,所述模具的公模/母模固定在模具座上,所述模具的母模/公模沿分模方向滑動設(shè)置在模具座上,所述模具座上還設(shè)有脫模機構(gòu),所述脫模機構(gòu)包括驅(qū)動所述模具的母模/公模滑動的脫模驅(qū)動機構(gòu)、一端定位在所述模具的公模/母模上而另一端定位在所述模具座上的頂桿。?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,所述脫模機構(gòu)還包括設(shè)置在所述模具座和模具之間的調(diào)節(jié)板,所述模具母模/公模固定在所述調(diào)節(jié)板上,所述模具座上設(shè)有平行于所述滑軌的橫向滑道,所述調(diào)節(jié)板滑動設(shè)置在所述橫向滑道上且由所述脫模驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,所述調(diào)節(jié)板和模具座之間設(shè)有垂直所述滑軌方向且與所述模具相配合的縱向滑槽。?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,所述滑軌上還設(shè)有模具壓緊機構(gòu),所述模具壓緊機構(gòu)包括所述滑軌端部設(shè)置的將所述模具座定位在壓縮工位的定位擋塊、所述模具的母模/公模側(cè)面設(shè)置的定位壓塊、所述滑軌側(cè)面設(shè)置的與所述定位壓塊相配合的壓板組、驅(qū)動所述壓板組與所述定位壓塊配合的壓緊驅(qū)動機構(gòu)。?
在本發(fā)明所述彎管接頭模芯自動裝拆裝置中,所述壓板組包括兩塊轉(zhuǎn)動連接在一起的壓板,其中一塊壓板的活動端轉(zhuǎn)動連接在滑軌的側(cè)面而另一塊壓板的活動端由所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。?
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