[發明專利]相對電痕化指數高的阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物無效
| 申請號: | 201210126109.0 | 申請日: | 2012-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN102634176A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 薛東升;姚君;李清平;張義盛;楊蓓蓓 | 申請(專利權)人: | 南通星辰合成材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226017 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 相對 電痕化 指數 阻燃 聚對苯二甲酸丁二醇酯 樹脂 組合 | ||
技術領域:
本發明涉及一種高分子材料領域,是一種樹脂組合物。
背景技術:
PBT(增強、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、機械工業等領域。其中用于電子電器工業的部件零件主要有電視機的偏轉骨架,輸出變壓器骨架,開關接插件、電冰箱、洗衣機電機端蓋等。這些電子產品都需要阻燃性能高、電絕緣性能好;要求在潮濕環境下,塑料零件也要保持好的絕緣性能,就是熱塑性工程塑料擁有較高的相對電痕化指數(CTI)。這對目前應用最為廣泛的溴系增強阻燃PBT體系提出了新的要求。
對增強阻燃PBT來說,公開資料表明普通溴系阻燃PBT?G30本色的CTI為250V左右,溴系阻燃PBT?G30黑色的CTI為175-200V。因此,開發廣泛應用于白色家電行業的相對電痕化指數(CTI)高的溴系阻燃增強PBT材料是當務之急。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種具有良好的阻燃性能,相對電痕化指數高的阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物。
本發明的技術解決方案是:
一種高相對電痕化指數(CTI)的阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂組合物,其特征是:按重量份數計算,由下列組分組成:
所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯的粘度為0.6-1.3dl/g。本發明使用粘度為0.85-1.1dl/g的PBT樹脂(南通星晨合成材料有限公司生產)。
所述的高CTI協效劑為硼酸鹽,是3.5水硼酸鋅或耐高溫硼酸鋅(江蘇江陰同和化工公司生產)。
所述的阻燃劑為十溴二苯醚、六溴環十二烷、四溴雙酚A、溴化聚苯乙烯、溴化環氧樹脂或十溴二苯乙烷;所述的助阻燃劑為銻的氧化物或銻酸鹽。
所述的增韌劑為聚烯烴彈性體POE、乙烯-丙烯酸丁酯3135、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物EEA、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯MBS、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無規三元共聚物AX8900或熱塑性彈性體TPR。
所述的主抗氧劑為2,6-二叔丁基-4-甲酚、3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸十八醇酯、4’4-硫代雙(6-叔丁基鄰甲酚)、2’2’-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯;所述的輔助抗氧劑為硫代二丙酸二硬脂醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯酚酯)或亞磷酸三苯酯。
所述的抗氧劑也可以為同時具有主抗氧劑和輔助抗氧劑功效的復配物,為B215、B225、B900、JC1215、JC1225等。
所述的防滴落劑為聚四氟乙烯。黑色母粒為美國卡博特黑色母粒。
所述的玻璃纖維為通過界面改性劑處理過的玻璃纖維。
本發明所述的材料具有良好的阻燃性能、相對電痕化指數(CTI)高。
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
具體實施方式:
各原料重量份數見表1,本發明實施例和對比例中阻燃劑A為美國雅寶公司生產的溴化聚苯乙烯PBT621,阻燃劑B為溴化環氧樹脂。助阻燃劑C為三氧化二銻。
對比例1
將100份聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在120℃下干燥2-3小時,控制水分含量<0.05%以下,高混機中混合3min;隨后將24份阻燃劑B、7份助阻燃劑三氧化二銻、2份增韌劑3135、0.3份主抗氧劑AT10、0.3份輔助抗氧劑AT168、0.4份防滴落劑聚四氟乙烯和1.5份黑色母加入高混機中高速混合5min,從計量喂料器進入雙螺桿擠出機塑化、熔融,同時在雙螺桿擠出機中加入30%重量的無堿玻璃纖維,經常規擠出、拉條、冷卻、切粒、均混、包裝。粒料在鼓風干燥箱120℃干燥4h,然后由注射成型機制備測試樣條。
實施例1
將100重量份聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在120℃下干燥2-3小時,控制水分含量<0.05%以下,高混機中混合3min;隨后將24重量份阻燃劑A、7重量份助阻燃劑三氧化二銻、2重量份增韌劑3135、0.3重量份主抗氧劑AT10、0.3重量份輔助抗氧劑AT168、0.4重量份防滴落劑聚四氟乙烯和1.5重量份黑色母加入高混機中高速混合5min,從計量喂料器進入雙螺桿擠出機塑化、熔融,同時在雙螺桿擠出機中加入58重量份無堿玻璃纖維,經常規擠出、拉條、冷卻、切粒、均混、包裝。粒料在鼓風干燥箱120℃干燥4h,然后由注射成型機制備測試樣條。
實施例2
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