[發明專利]水泥混凝土滲透修復膏

無效

• 申請號: 201210126059.6
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN102633533A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 金志杰;張新
• 申請（專利權）人: 濱州學院
• 主分類號: C04B41/50
• 分類號: C04B41/50;C04B41/48;C04B41/49
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于水泥材料研究的技術領域，涉及硅酸鹽水泥受破壞后通過涂抹滲透修復膏和受激發再水化后，受破壞的地方修復的一種水泥混凝土滲透修復膏。

背景技術

近年來，隨著水泥材料的廣泛使用，水泥混凝土常遭腐蝕性氣體和鹽堿的侵蝕的破壞，目前，硅酸鹽水泥路面的修補通常使用硅酸鹽水泥，近期也有采用磷酸鹽水泥來修補，但是不能徹底解決硅酸鹽水泥材料在腐蝕性環境下被腐蝕，因此研究水泥混凝土材料修復是目前面臨的一個重要課題。

水泥在水化過程中將在基體中形成凝膠孔、過渡孔、毛細孔及大孔四類孔，這些孔的總孔率、孔徑的分布、孔徑的尺寸及形狀都將對基體的抗壓及抗彎強度造成影響，一般的水泥基復合材料主要是由未水化的水泥熟料顆粒、水泥的水化結晶礦物和凝膠體、水和少量的空氣組成，因此它是一個固-液-氣多相多孔體，水泥基體也就受著這些因素的制約和影響，從而受到腐蝕介質的侵蝕，目前，對于水泥的侵蝕主要是通過在硅酸鹽水泥中添加摻合物來起到抗腐蝕的作用，但是硅酸鹽水泥仍然能和外界接觸，所以仍會產生腐蝕。

發明內容

本發明針對目前水泥產品在腐蝕性介質環境下受到侵蝕后壽命降低的缺陷，制備一種能提高基體強度，并促使廢舊水泥材料再發生水化的水泥混凝土滲透修復膏。

本發明的另一目的是改善具有腐蝕性介質環境下水泥混凝土添加物對水泥混凝土的防腐作用。

技術方案：在425號普通硅酸鹽水泥中按重量份加入：聚硅氧烷2％-20％、苯乙烯2％-18％、丙烯酰胺3％-25％、石蠟1％-10％。

上述技術方案還可以是：在425號普通硅酸鹽水泥中按重量份加入：聚硅氧烷2％-20％、苯乙烯2％-16％、丙烯酰胺3％-23％、石蠟2％-8％。

上述技術方案還可以是：在425號普通硅酸鹽水泥中按重量份加入：聚硅氧烷10％、苯乙烯9％、丙烯酰胺12％、石蠟6％。

有益效果：本技術是以硅酸鹽水泥為基礎，以聚合物為添加料，在一定環境和溫度條件下，聚合物在水泥中產生流動性，它像植物生長一樣沿著水泥中的空隙流動，然后通過與廢舊水泥的接觸，滲透進入原水泥材料基體中，起到添堵水泥中的空隙，本身攜帶部分水分進入基體，從而使未水化的部分水泥顆粒再進一步水化，通過該發明處理的水泥石能大大提高其強度，增長水泥混凝土建筑物的壽命，大大節省了資源和成本，并且能很好地改善目前水泥石已被腐蝕的現狀。

利用丙烯酰胺，石蠟，苯乙烯，聚硅氧烷等為添加物，復摻后實用性強，強度高，抗腐蝕性能好，滲漏率小，成本比較低等優點，本發明原材料簡單、易獲取，并且不需要大量該產品就可對水泥產品的修復，能耗低，制作本材料的工序與其他聚合物水泥的制作方法相比，更加簡單，在制作過程中高聚物通過水化熱和其他外界條件自聚合稱高聚物，無任何污染。

本發明的制備方法，只需把摻合料按照比例加到普通硅酸鹽水泥中升溫并涂抹于舊硅酸鹽水泥材料基體上，操作簡單，本產品為廢物再修復，無污染，適用范圍也比較廣泛。

具體實施方式：

1、水泥混凝土滲透修復膏制作步驟：

步驟一、量取定量質量比丙烯酰胺，石蠟，苯乙烯，聚硅氧烷，加入到質量比425號普通硅酸鹽水泥中，攪拌均勻，加定量水，在凈漿攪拌機中攪拌。使得高聚物能很好的分散于水泥中。

步驟二、放入2*2*2的磨具中，在恒溫恒濕養護箱中養護，直至其終凝，這一步就制得了成型好的水泥，利于進行測試。

步驟三、把成型好的樣品放入恒溫箱中保持在100-150℃左右高溫養護，模擬水泥的實際工作環境，保持2-12個小時，因為在恒溫箱中養護的時間和環境中養護天數的強度有關。

通過上述步驟可以得到比較好的本發明的水泥混凝土滲透修復膏，在成品中，高聚物把普通硅酸鹽水泥的空隙都填滿了，通過測定，水泥制品的強度并未降低并有一定的提高，其腐蝕后也比腐蝕前的普通硅酸鹽水泥的強度要高。

2.測試結果

采用上述的步驟，進行以下測試，并與不加高聚物的水泥進行對比，結果見表1。

抗壓強度、抗Na₂SO₄腐蝕強度、抗Na₂CO₃腐蝕強度，均測試采用國家測試標準進行測試，表中溫度是復合水泥在終凝后，把復合水泥放在高溫中養護的溫度。

表1

實施例2

在水泥中加入丙烯酰胺、石蠟、苯乙烯，聚硅氧烷，測試結果見表2。

表2