[發明專利]一種楊木基材的免漆生態膠合板及其生產工藝

無效

• 申請號: 201210126030.8
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN102642221A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 程天偉
• 申請（專利權）人: 武漢雙龍木業發展有限責任公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/06;B27D1/08;C09J189/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

技術領域

本發明涉及一種木材制作技術領域的膠合板，具體地說，涉及一種可用來制作衣柜、櫥柜、鞋柜、電視柜、床頭柜、書柜、展柜、辦公桌等家具的楊木基材的免漆生態膠合板及其生產工藝。

背景技術

目前，膠合板生產常用的膠粘劑有普通脲醛膠、環保型脲醛膠和異氰酸脂膠等，普通脲醛膠生產膠合板生產效率高，產品的膠合性能好，但產品的甲醛釋放量也很高，是國家嚴禁生產和銷售的；環保型脲醛膠生產膠合板，甲醛釋放量能達到國標E₂級或E₁級以上的要求，但生產效率較低，產品膠合性能較差；異氰酸脂膠生產膠合板，甲醛釋放量能達到國標E₀級的要求，其環保性良好，但生產成本很高，市場前景并不廣闊。

目前，傳統的板材如密度板、刨花板、指接板、細木工板，其性能如下表所示：

綜上所述，關于傳統的密度板、刨花板、指接板、細木工板的介紹，可知它們都存在各種不足。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種環保性能良好、防潮性能好、抗霉變蟲害效果好、加工易、表面美觀絢麗、變形系數小的楊木基材的免漆生態膠合板，本發明還提供一種該免漆生態膠合板的生產工藝。

本發明的技術方案是這樣的：

一種楊木基材的免漆生態膠合板，其包括由楊木基材制成的膠合板，在該膠合板的上下兩外側均設有浸漬的裝飾紙。

所述膠合板包括疊加中板、設在該疊加中板兩側的單板，上述的裝飾紙是分別設在相應單板的外側。

一種楊木基材的免漆生態膠合板的生產工藝，該膠合板的制作包括下列步驟：①膠合板組坯；②膠合板組坯涂膠粘劑及熱壓，在膠合板組坯涂膠粘劑及熱壓時，涂膠粘劑量160～180g/m²，時間8～15分鐘，溫度105～110℃，壓力16～18Mpa，膠粘劑采用植物蛋白膠粘劑；③膠合板合面配膠粘劑，膠粘劑采用植物蛋白膠粘劑；④膠合板合面涂膠粘劑及熱壓，在膠合板合面涂膠粘劑及熱壓時，涂膠粘劑量160～180g/時，時間2～3分鐘，溫度100～105℃，壓力16～18Mpa，膠粘劑采用植物蛋白膠粘劑；在步驟④后還包括如下步驟：⑤將印好花紋的裝飾紙30在三聚氰胺中浸漬0.5～1.5分鐘，然后平鋪在膠合板(100)上，再在壓力16～18Mpa、溫度115～120℃的條件下熱壓8～10分鐘即可。

一種植物蛋白膠粘劑，所述植物蛋白膠粘劑按重量包括：脫脂大豆粉100份、水1000份、堿溶液25～35份、陰離子表面活性劑3～5份。植物蛋白膠粘劑的制備方法，其特征在于，其包括下列步驟：①向反應釜中加入水其控制溫度設置在25～35℃，開始攪拌，再向反應釜中加入脫脂大豆粉，繼續攪拌使混合均勻；②加入堿溶液，攪拌使其反應20～30分鐘，然后停止攪拌，再靜置30分鐘，用離心機分離，棄去清液后得到第一次沉淀物；③用離心機分離第一次沉淀物，棄去清液后得到第二次沉淀物；④向第二次沉淀物中加入陰離子表面活性劑，攪拌使其溶解；⑤加入防腐劑即可。

在采用本發明結構和方法后，本發明具有下列優點和積極效果：

本發明具有幾大亮點，分別為：

1、省錢，用本發明的生態膠合板，比傳統工藝制作同一套家具可減低成本30％左右。

2、省時，用本發明的生態膠合板，比傳統工藝制作同一套家具可節約工時一半左右。

3、易打理，用本發明的生態膠合板制作的家具，耐磨、耐刮、抗污、耐腐蝕、耐老化、具有阻燃性，清潔方便，極易打理，并可拆卸、多次拼裝、重復使用。

4、環保，用本發明的生態膠合板，無需再次加工，也無需上漆，不再產生任何有害物質。

5、美觀，用本發明的生態膠合板經過高溫熱壓成型，表面平靜度好，不開裂、不脫落，花色精致無瑕庇，不褪色，品質始終如新。

6、另外，本發明應用范圍廣泛，可用來制作衣柜、櫥柜、鞋柜、電視柜、床頭柜、書柜、展柜、辦公桌等家具，是裝飾公司板材的升級代產品，是家具廠、集成衣柜廠、櫥柜廠的優質基材，同時也為大型項目工程提供了高效的解決方案。下面的表格為本發明的板和傳統板的效果對比：