[發明專利]一種自動裝罐裝置

無效

• 申請號: 201210125881.0
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN102673815A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 程紫亞
• 申請（專利權）人: 太倉市弧螺機電有限公司
• 主分類號: B65B3/14
• 分類號: B65B3/14;B65B39/00
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

技術領域

本發明涉及一種自動裝罐裝置。

背景技術

現今社會為適應現代化的腳步，很多工廠都采用了流水線生產，使得大規模批量化生產成為可能，但在一些單件小批量生產的過程中，由于裝罐裝置體積大，投入成本高，所以在很多情況下，裝罐工序是由人工操作完成的，由于裝罐量是由人工按照經驗操作完成，因此裝罐量時多時少。因流水線生產要求工人進行高強度、高密度作業，耗時耗力。為減輕操作工的勞動強度，本發明提出一種結構簡單，灌裝效率高，省時省力的自動裝罐裝置。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種自動裝罐裝置，該自動裝罐裝置可以減少人的勞動強度，并且結構簡單，體積小，裝罐效率高。

技術方案：為了實現以上目的，本發明所述的一種自動裝罐裝置，它包括：箱體、開關、噴嘴、沖頭，壓射桿，風機，空氣閥門，液壓缸，端口一，端口二和壓室，所述的液壓缸的兩端分別設有端口一和端口二，所述的壓室內設有沖頭，所述的壓射桿的一端與液壓缸上設有的活塞桿相連，壓射桿的另一端與沖頭相連，空氣閥門上設有的滾輪與壓射桿的表面相抵，空氣閥門的一端與風機相連，空氣閥門的另一端與噴嘴相連，所述的風機和空氣閥門的中間處設有箱體，所述的箱體的輸出端亦與噴嘴相連，箱體和噴嘴的中間處設有開關。

所述的空氣閥門內設有的彈簧和滾輪的中間處設有擋塊。

所述的液壓缸為單出桿式活塞液壓缸。

所述的開關的開度大小可進行調節。

所述的壓室的外側設有用于裝罐的罐頭。

有益效果：本發明提供的一種自動裝罐裝置，因該自動裝罐裝置通過自動裝罐，可以減少操作工的勞動強度，結構簡單，體積小，故使用的場合不受空間的約束，且投入成本小，使得工作效率更高。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，進一步闡明本發明。

如圖1所示，本發明所述的一種自動裝罐裝置，它包括：箱體1、開關2、噴嘴3、沖頭4，壓射桿5，風機6，空氣閥門7，液壓缸8，端口一9，端口二10和壓室11。

所述的液壓缸8的兩端分別設有端口一9和端口二10，所述的壓室11內設有沖頭4，所述的壓射桿5的一端與液壓缸8上設有的活塞桿相連，壓射桿5的另一端與沖頭4相連，空氣閥門7上設有的滾輪13與壓射桿5的表面相抵，空氣閥門7的一端與風機6相連，空氣閥門7的另一端與噴嘴3相連，所述的風機6和空氣閥門7的中間處設有箱體1，所述的箱體1的輸出端亦與噴嘴3相連，箱體1和噴嘴3的中間處設有開關2。

所述的空氣閥門7內設有的彈簧15和滾輪13的中間處設有擋塊14。

所述的液壓缸8為單出桿式活塞液壓缸。

所述的開關2的開度大小可進行調節。

所述的壓室11的外側設有用于裝罐的罐頭。

當油液從液壓缸8上的端口二10進入的同時油液從端口一9排出，此時液壓缸8上設有的活塞桿帶動壓射桿5向右運動，空氣閥門7上設有的滾輪13與壓射桿5的表面相抵，滾輪13在運動的過程中，因空氣閥門7內設有的彈簧15和滾輪13的中間處設有擋塊14，由于擋塊14將風機6傳給空氣閥門7的壓縮空氣擋住，此時，風機6中的壓縮空氣只能進入箱體1，因箱體1為密封裝置，此時，壓縮空氣將待裝罐的液體從噴嘴3中壓出，對未裝罐的罐頭16進行裝罐。

當油液從液壓缸8上的端口一9進入的同時油液從端口二10排出，此時液壓缸8上設有的活塞桿帶動壓射桿5向左運動，滾輪13與壓射桿5上設有的凸臺12相抵，并帶動滾輪13滾向凸臺12的頂端，因空氣閥門7內設有的彈簧15和滾輪13的中間處設有擋塊14，當滾輪13做縱向位移時，由于彈簧力的作用，擋塊14將彈簧壓縮，此時，風機6中的壓縮空氣經過空氣閥門7然后由噴嘴3噴出，裝罐暫停，由間歇送給機構將未裝罐的罐頭16置于噴嘴3的下側。

該自動裝罐裝置通過自動裝罐，可以減少操作工的勞動強度，結構簡單，體積小，故使用的場合不受空間的約束，且投入成本小，使得工作效率更高。

上述實施方式只為說明本發明的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此來限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所做出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。