[發(fā)明專利]一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210125511.7
• 申請(qǐng)日: 2012-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN102619286A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左菊林;李大浪;李濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/58
• 分類號(hào): E04B1/58
• 代理公司: 南昌市平凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 36122
• 代理人: 徐光熙

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式，尤其涉及在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中的梁柱節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)

目前，型鋼混凝土柱（內(nèi)部型鋼為鋼管）與型鋼混凝土梁節(jié)點(diǎn)做法為：鋼管砼柱中鋼管在型鋼梁上翼緣處設(shè)置一塊環(huán)板，型鋼梁中鋼梁翼緣與環(huán)板焊接，型鋼梁中鋼筋部分穿型鋼，部分彎折繞過鋼管。這種節(jié)點(diǎn)形式施工單位須在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼管開好穿鋼筋孔洞，部分梁鋼筋要事先進(jìn)行彎弧，施工現(xiàn)場(chǎng)往往因鋼筋太多導(dǎo)致鋼筋相碰無法施工，同時(shí)對(duì)型鋼混凝土柱中的鋼管開孔造成了對(duì)柱截面的損傷，且施工周期長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型的鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁連接節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)的主要特點(diǎn)是可以節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)和加工廠的施工工作量，縮短施工周期，減少人工費(fèi)，降低造價(jià)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于：鋼管混凝土柱的柱內(nèi)鋼管與型鋼混凝土梁的翼緣相交處設(shè)置一對(duì)直徑不同的大、小環(huán)板，所述兩塊環(huán)板水平、上下位置錯(cuò)開，所述小環(huán)板與型鋼混凝土梁中的鋼梁翼緣焊接，所述大環(huán)板與型鋼混凝土梁的梁內(nèi)縱筋焊接，所述環(huán)板之間設(shè)置有鋼管將大、小環(huán)板焊接連為整體，所述鋼管混凝土柱的柱內(nèi)鋼管與連接兩個(gè)環(huán)板的鋼管之間通過豎向加勁肋連接形成整體。

進(jìn)一步地，為保證混凝土澆搗密實(shí)，所述小環(huán)板上開有混凝土澆灌孔。

本發(fā)明的積極效果在于：1、縮短現(xiàn)場(chǎng)施工工期。原傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)做法需要在圓鋼管上開大量的孔，開孔如果在加工廠施工，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋實(shí)際位置又常常和理論有差異，往往無法保證和現(xiàn)場(chǎng)需要一致；開孔如果在現(xiàn)場(chǎng)施工，開孔難度很大，因?yàn)椋?）、弧形面上鉆孔定位困難，2）、每根鋼筋需要開兩個(gè)貫通孔，兩孔要求對(duì)齊，現(xiàn)場(chǎng)施工困難。本發(fā)明不需要在鋼管上開孔?？梢钥s短工期。2、安全性能好，避免了鋼管開孔造成的型鋼混凝土柱截面的損傷，梁的縱向鋼筋與加強(qiáng)環(huán)板焊接，施工簡(jiǎn)單，焊接安全可靠，保證了梁的縱向鋼筋錨固。3、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)效果明顯，增加了鋼環(huán)板和外圍鋼管，減少了鋼筋長(zhǎng)度，總材料費(fèi)用未有大的增加。減少了大量的鋼管柱開孔和穿鋼筋工作。節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)和加工廠的施工工作量，縮短施工周期，減少人工費(fèi)，從而降低造價(jià)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁連接節(jié)點(diǎn)的示意圖;

圖2為圖1中A-A部的剖視圖;

圖3為圖1中B-B部的剖視圖;

圖中的標(biāo)號(hào)名稱依次為：1、柱內(nèi)鋼管??2、小環(huán)板??3、大環(huán)板???4、鋼管?5、加勁肋??6、鋼梁翼緣??7、梁內(nèi)縱筋??8、灌漿孔?9、型鋼混凝土梁??10、鋼管混凝土柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式：

一種鋼管混凝土柱與型鋼混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)，鋼管混凝土柱10的柱內(nèi)鋼管1與型鋼混凝土梁9中的鋼梁翼緣6相交處設(shè)置一對(duì)直徑不同的大、小環(huán)板3、2，所述兩塊環(huán)板2、3水平、上下位置錯(cuò)開，為避免在鋼管混凝土柱10內(nèi)的柱內(nèi)鋼管1上開大量鋼筋孔造成型鋼混凝土柱10的截面受損傷，所述小環(huán)板2與型鋼混凝土梁9中的鋼梁翼緣6焊接，所述大環(huán)板3與型鋼混凝土梁9中的梁內(nèi)縱筋7焊接，所述環(huán)板2、3之間設(shè)置有鋼管4將大、小環(huán)板3、2焊接連為整體，為進(jìn)一步加固，所述鋼管混凝土柱10的柱內(nèi)鋼管1與連接兩個(gè)環(huán)板2、3的鋼管4之間通過豎向加勁肋5連接形成整體，使得整個(gè)節(jié)點(diǎn)、鋼管、環(huán)板形成一個(gè)受力整體。為保證混凝土的澆灌密實(shí)，小環(huán)板2上開有混凝土澆灌孔8。

下面是本發(fā)明的制作及安裝方式：

本發(fā)明的具體實(shí)施應(yīng)由有相應(yīng)施工資質(zhì)的建筑鋼結(jié)構(gòu)和土建施工、安裝單位完成，具體實(shí)施主要分工廠加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩階段。

鋼管混凝土柱10中的柱內(nèi)鋼管1與小環(huán)板2在加工廠焊接完成，并同時(shí)在小環(huán)板2上開好灌漿孔8，大環(huán)板3與鋼管4的焊接也在加工廠完成?，F(xiàn)場(chǎng)安裝鋼管混凝土柱10的柱內(nèi)鋼管1與型鋼混凝土梁9內(nèi)的型鋼梁，現(xiàn)場(chǎng)完成對(duì)柱內(nèi)鋼管1上的小環(huán)板2與鋼梁翼緣6的焊接，再將己與大環(huán)板3焊成整體的鋼管4同柱內(nèi)鋼管1上的小環(huán)板2焊接好，然后再焊接柱內(nèi)鋼管1與連接兩個(gè)環(huán)板2、3的鋼管4之間的豎向加勁板5，最后完成型鋼混凝土梁9的梁內(nèi)縱筋7與大環(huán)板3焊接，現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土振搗密實(shí)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。