[發明專利]一種厚壁管馬鞍口切割胎具及其構成方式和使用方法無效
| 申請號: | 201210125499.X | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN102642066A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 考肖琴;王少平;王志軍;孫維鋒;張勇;葛汝桂 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海油能源發展股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K7/00 | 分類號: | B23K7/00;B23K7/10 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 韓素琴 |
| 地址: | 100010 北京市東城區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 厚壁管 馬鞍 切割 胎具 及其 構成 方式 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種管件馬鞍口的切割胎具,更具體的說,本發明涉及一種厚壁管馬鞍口的切割胎具及其構成方式和使用方法。
背景技術
在實際生產應用中,經常會遇到管-管結構的情況,比如:導管架的T型節點、K型節點、Y型節點、或吊裝框架的制作等等,都會涉及管件馬鞍口切割的問題。
現有的馬鞍口切割方法有手工切割和機工切割,但這兩種方法分別存在以下缺點和不足:
(1)手工切割的形狀不好,坡口不均勻,很難滿足后續工序的質量要求;
(2)機工切割可以保證均勻的坡口形狀,但數控異形切割機的價格太高,不符合生產成本的實際要求。
發明內容
本發明的目的,就是彌補上述現有技術存在的缺陷,并為此提供一種結構簡單、且以常用的生產設備就可以改裝的厚壁管馬鞍口切割胎具及其使用方法,以解決前述現有技術存在的問題,從而達到節約生產成本、提高工作效率的技術目的。
本發明的技術效果通過以下技術方案予以實現:
一種厚壁管馬鞍口切割胎具,包括門字型的支撐平臺,所述的支撐平臺上設置有小車軌道,所述的小車軌道上設置有半自動切割機小車,所述支撐平臺的下方設置有轉胎,所述的轉胎上對稱于中心設置有兩個用于托起厚壁管并可帶動所述厚壁管轉動的滾柱,所述半自動切割機小車上的火焰切割嘴與所述轉胎上厚壁管的管壁垂直。
所述支撐平臺的上框與所述轉胎上厚壁管管壁之間的距離為50mm。
所述轉胎上滾柱的轉速為50-60mm/min。
本發明的構成方式及使用方法包括如下步驟:
(1)將需要加工的厚壁管放在所述的轉胎上;
(2)在所述的轉胎之外安裝門字型的支撐平臺,并使所述支撐平臺的上框與所述轉胎上厚壁管的管壁之間距離為50mm;
(3)將所述的小車軌道安裝在所述支撐平臺的上框上,并使其處于所述厚壁管的上方并與厚壁管平行;
(4)將所述的半自動切割機小車安裝在所述的小車軌道上,并調整所述的火焰切割嘴與所述厚壁管的管壁垂直;
(5)使所述轉胎上的滾柱旋轉,并在不開氧炔焰的情況下觀察所述的火焰切割嘴在所述厚壁管上的軌跡;
(6)調整所述半自動切割機小車的行進速度和方向,并調整所述轉胎上滾柱的轉速,使所述的火焰切割嘴在所述厚壁管上的軌跡適合于設計要求的馬鞍口形狀;
(7)打開氧炔焰,進行厚壁管馬鞍口的切割加工。
本發明與現有技術相比,其有益效果是:
(1)自主研制,結構簡單,雖然其技術含量無法與成型設備或數控設備等先進技術相比,但卻能夠解決實際生產過程中所遇到的實際問題。
(2)采用半自動切割機和轉胎等常用的生產設備改裝,特別符合生產實際的需要,不僅制作成本低廉,而且解決了生產難題,提高了生產效率。
(3)操作簡單,易于實施,所述轉胎上滾柱的旋轉配合所述半自動切割機小車的直線運動,可以輕巧地完成厚壁管上各種曲線的切割。
(4)切割效果好,加工質量高,不僅避免了手工切割形狀不好的種種缺陷,也同時避免了采用數控異形切割機所造成的價格過高等問題,并且可靠的保證了后續工序的質量要求。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的側視圖。
具體實施方式
為了使本發明更容易被清楚理解,以下結合附圖及實施例對本發明的技術方案作以詳細說明。
參照圖1、圖2,本發明的厚壁管馬鞍口切割胎具,包括門字型的支撐平臺3,所述的支撐平臺3上設置有小車軌道7,所述支撐平臺3的下方設置有轉胎4,所述的轉胎4上以中心對稱方式設置兩個用于托起厚壁管5并可帶動所述厚壁管5轉動的滾柱6,所述的小車軌道7上設置有半自動切割機小車1,所述半自動切割機小車1上的火焰切割嘴2與所述厚壁管5的管壁相垂直。
本發明的構成方式及使用方法如下:
(1)將需要加工的厚壁管5放在轉胎4上;
(2)在所述的轉胎4之外安裝門字型的支撐平臺3,所述支撐平臺3的上框與所述轉胎4上厚壁管5的管壁之間留有50mm的距離;
(3)將所述的小車軌道7安裝在所述支撐平臺3的上框上,并使其處于所述厚壁管5的上方并與所述的厚壁管5平行;
(4)將所述的半自動切割機小車1安裝在所述的小車軌道7上,并調整所述的火焰切割嘴2與所述厚壁管5的管壁垂直;
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