[發明專利]椰炭纖維面料無效
| 申請號: | 201210124932.8 | 申請日: | 2012-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN102634922A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 徐建平 | 申請(專利權)人: | 常熟市眾望經緯編織造有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/18 | 分類號: | D04B1/18;D04B21/00;D01F6/92;D01F1/10 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張利強 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 面料 | ||
技術領域
本發明涉及紡織面料技術領域,特別是涉及一種椰炭纖維面料。
背景技術
眾所周知,面料織造過程主要包括紡絲,緯編、經編織造,定型,染整等工藝,其中的染整工藝會產生大量印染廢水,對環境造成一定程度的危害,雖然現在的工藝水平不斷的改進創新,但仍然無法根除這類污染。
現有的紡織品,由于采用的纖維品種單一,缺乏保健功能,已無法滿足消費者的要求。近年來,隨著人們環保和保健意識的增強,人們對健康和生活品質品位的追求越來越高,對保健服飾尤其象椰炭纖維這樣兼備多重保健功能的面料需求也越來越大。椰炭纖維已成為環保保健類纖維家庭的新成員。它是將椰子外殼的纖維質加熱到1200℃,生成活性炭,再與聚酯混合并添加其他化學物質制成椰炭母粒,并以聚酯為載體稀釋,抽成椰炭長纖及短纖。它不僅具有自然和環保特性,更有遠紅外線、負離子、防紫外線等多種功能,非常適宜織制貼身穿著服裝。
然而,這類椰炭纖維面料是在纖維絲紡絲過程中加入了椰炭母粒,然后經緯編、經編織造,定型,再將白坯布染整、后處理,這樣一來不僅造成了印染廢水的大量排放,而且會影響椰炭纖維面料的各功能性特征,主要表現為:色牢靠度差、有色斑等。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種椰炭纖維面料,透氣性更好,吸附能力更強,綠色環保,色牢靠度高,色澤均勻,且具有吸濕除味、產生負離子、發射遠紅外線、抗紫外線等保健功能,面料織造過程中減少染色工藝,清潔無污染,實現節能減排降本。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種椰炭纖維面料,包括面絲和底絲,所述面絲為DTY滌綸加彈絲,占面料重量的60-70%,所述底絲為POY滌綸長絲,占面料重量的30-40%,所述DTY滌綸加彈絲為切片原料在加入了椰炭母粒和色母粒的紡絲原液中溶解、再經擠壓、過濾后經噴絲板噴出。
在本發明一個較佳實施例中,所述面絲為50-400D的DTY滌綸加彈絲,所述底絲為50-500D的POY滌綸長絲。
在本發明一個較佳實施例中,所述椰炭母粒為椰炭白母粒。
在本發明一個較佳實施例中,所述切片原料為含水量小于0.003%的PET切片、PA66切片或PP切片。
在本發明一個較佳實施例中,所述切片原料在加入了椰炭母粒和色母粒的紡絲原液中溶解時的溫度為280-300℃。
在本發明一個較佳實施例中,所述擠壓時的壓力為9-12MPa。
在本發明一個較佳實施例中,所述過濾時選用精度為15-30μm的不銹鋼無紡布金屬過濾網。
在本發明一個較佳實施例中,所述噴絲板噴出時的噴絲速度為3000-3200m/min。
本發明的有益效果是:本發明的一種椰炭纖維面料,其面絲中加入了椰炭母粒和色母粒,使每一根竹炭纖維絲都呈內外貫穿的蜂窩狀微孔結構,且微孔面積比竹炭纖維還要大4倍以上,使椰炭纖維面料透氣性更好,吸附能力更強,具有吸濕除味、柔滑軟暖、透氣、產生負離子、發射遠紅外線、抗紫外線等保健功能;且在噴絲階段就采用色母粒對纖維絲著色,為后道加工過程減少染色工藝,不產生印染廢水,更加清潔環保、無污染,實現節能減排降本,紡絲所形成的纖維絲色素分布在絲線結構的內部,使纖維面料的色牢靠度高、色澤均勻。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明實施例包括:
一種椰炭纖維面料,包括面絲和底絲,所述面絲為DTY滌綸加彈絲,占面料重量的60-70%,所述底絲為POY滌綸長絲,占面料重量的30-40%,所述DTY滌綸加彈絲為切片原料在加入了椰炭母粒和色母粒的紡絲原液中溶解、再經擠壓、過濾后經噴絲板噴出。
其中,所述面絲為50-400D的DTY滌綸加彈絲,所述底絲為50-500D的POY滌綸長絲。
實施例一:
一種椰炭纖維面料,包括面絲和底絲,所述面絲為167D/36F?DTY滌綸加彈絲,占面料重量的65%,所述底絲為265D/36F?POY滌綸長絲,占面料重量的35%,所述DTY滌綸加彈絲為切片原料在加入了椰炭母粒和色母粒的紡絲原液中溶解、再經擠壓、過濾后經噴絲板噴出。
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