[發(fā)明專利]一種粉塵倉除塵裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210124574.0 | 申請日: | 2012-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN102614727A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 國興玉;張鵬;管志光 | 申請(專利權(quán))人: | 國興玉;張鵬;管志光 |
| 主分類號: | B01D47/06 | 分類號: | B01D47/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250023 山東省濟(jì)南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉塵 除塵 裝置 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種除塵設(shè)備,具體地說是一種粉塵倉除塵裝置。
(二)背景技術(shù)
粉塵倉除塵裝置是用于粉塵倉上料時的除塵設(shè)備。現(xiàn)有的除塵裝置主要有靜電式和布袋式兩種,靜電式除塵裝置存在效率波動較大,成本高,易出現(xiàn)極板變形、陰極線脫落、斷裂、絕緣體破損等故障,只有停機(jī)待電場放電后才能檢修;而布袋式除塵裝置受濾料的選擇和粉塵層剝離效果影響較大,使用效果和生命周期較短,成本較高。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種除塵效率高、成本較低且使用維護(hù)簡便的粉塵倉除塵裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種粉塵倉除塵裝置,包括設(shè)置在主機(jī)架上的除塵箱體,所述除塵箱體上設(shè)置有粉塵導(dǎo)入口,在靠近粉塵導(dǎo)入口處順向安裝有與水泵連接的霧化噴嘴,在除塵箱體內(nèi)按離霧化噴嘴由近及遠(yuǎn)的順序依次垂直設(shè)置有激流板、導(dǎo)向板和旋流筒,所述激流板和旋流筒的下部開口,導(dǎo)向板的上部開口,引風(fēng)道設(shè)置在除塵箱體上,引風(fēng)道的底部伸入到旋流筒內(nèi),引風(fēng)道的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī),在除塵箱體的底部設(shè)置有排水口。
所述激流板的下部具有上翹的曲線結(jié)構(gòu)。
所述激流板斜對著霧化噴嘴的噴射方向。
所述導(dǎo)向板與激流板之間成銳角夾角安裝,該銳角夾角在25°-55°之間。
所述導(dǎo)向板與旋流筒的上部相切。
所述旋流筒為上大下小的錐形筒結(jié)構(gòu)。
所述水泵設(shè)置在除塵箱體下方的主機(jī)架上。
所述除塵箱體的底板朝向排水口的方向向下傾斜,便于排水。
本發(fā)明采用順向噴霧水除塵,激流板使高速進(jìn)入的粉塵碰撞減速,便于粉塵集中;激流板下部形成水簾,使剩余的粉塵穿過時二次除塵,氣流在導(dǎo)向板作用下切向進(jìn)入旋流筒,使參與的少量粉塵貼壁下流。引風(fēng)道起到降低水分,干燥氣流的作用,引風(fēng)機(jī)則加快氣流的排放。排水口排放的水循環(huán)使用,且產(chǎn)生的泥漿可以利用。因此,使用本裝置將沒有廢水及廢棄物排放。
本發(fā)明的一種粉塵倉除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,所產(chǎn)生的有益效果是:
本發(fā)明的粉塵倉除塵裝置,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)相對簡單,能夠提高除塵效果,提高安全性和可靠性,降低了能源消耗,維護(hù)簡便,成本降低。
(四)附圖說明
附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、引風(fēng)機(jī),2、引風(fēng)道,3、旋流筒,4、粉塵導(dǎo)入口,5、霧化噴嘴,6、主機(jī)架,7、水泵,8、激流板,9、導(dǎo)向板,10、排水口,11、除塵箱體。
(五)具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種粉塵倉除塵裝置作以下詳細(xì)地說明。
如附圖1、2所示,本發(fā)明的一種粉塵倉除塵裝置,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主機(jī)架6上的除塵箱體11,該除塵箱體11為長方體結(jié)構(gòu),在該除塵箱體11的左側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉塵導(dǎo)入口4,在粉塵導(dǎo)入口4的下方部位順向安裝有與水泵7連接的霧化噴嘴5,霧化噴嘴5的噴頭斜向上設(shè)置,所述水泵7設(shè)置在除塵箱體11下方的主機(jī)架6上。
在除塵箱體11內(nèi)按離霧化噴嘴5由近及遠(yuǎn)的順序依次垂直設(shè)置有激流板8、導(dǎo)向板9和旋流筒3,激流板8和導(dǎo)向板9的四周均與除塵箱體11的內(nèi)壁相接。所述激流板8斜對著霧化噴嘴5的噴射方向,激流板8的下部具有上翹的曲線結(jié)構(gòu)且下部開口;所述導(dǎo)向板9與激流板8之間成25°-55°銳角夾角安裝,導(dǎo)向板9的上部開口;所述旋流筒3為上大下小的錐形筒結(jié)構(gòu),其下部開口;且導(dǎo)向板9與旋流筒3的上部相切。
所述引風(fēng)道2設(shè)置在除塵箱體11上,引風(fēng)道2的底部伸入到旋流筒3內(nèi),引風(fēng)道2的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)1,在除塵箱體11的底部設(shè)置有排水口10,所述除塵箱體11的底板朝向排水口10的方向向下傾斜,便于排水。
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