[發(fā)明專利]壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210124317.7 | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN102642331A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張鐵;鄒焱飚;梅雪川 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | B30B15/26 | 分類號: | B30B15/26;B30B15/30;B30B15/32 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力機(jī) 上下 機(jī)械手 控制系統(tǒng) | ||
1.壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng),其特征在于:包括三相干式變壓器、伺服放大器、電源適配器、工控機(jī)、開關(guān)電源、空氣壓縮機(jī)、交流伺服電機(jī)、端子板、數(shù)據(jù)傳輸模塊、氣動三元件、導(dǎo)軌、第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)、吸盤傳感器、第一光纖傳感器、第二光纖傳感器、第三光纖傳感器、第四光纖傳感器、接近開關(guān)、集成真空發(fā)生器、微型光電開關(guān)、真空吸盤;
所述三相干式變壓器分別與伺服放大器、電源適配器、工控機(jī)、開關(guān)電源、空氣壓縮機(jī)連接;
所述伺服放大器與交流伺服電機(jī)連接;
所述電源適配器與端子板連接,所述端子板分別與導(dǎo)軌、第一接近開關(guān)連接,所述導(dǎo)軌與微型光電開光連接;
所述工控機(jī)分別與端子板、數(shù)據(jù)傳輸模塊連接,所述數(shù)據(jù)傳輸模塊分別與吸盤傳感器、第一光纖傳感器、第二光纖傳感器、第三光纖傳感器、第四光纖傳感器、第二接近開關(guān)連接;
所述開關(guān)電源分別與數(shù)據(jù)傳輸模塊、端子板連接;所述空氣壓縮機(jī)與氣動三元件連接,所述氣動三元件與集成真空發(fā)生器連接,所述集成真空發(fā)生器與真空吸盤連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng),其特征在于:所述壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng)連接有觸摸屏,觸摸屏上的控制界面可直接對機(jī)械手的多個關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng),其特征在于:所述觸摸屏連接于電源適配器與端子板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng),其特征在于:所述數(shù)據(jù)傳輸模塊由ADAM-4051模塊和ADAM-4068模塊組成,ADAM-4051模塊、ADAM-4068模塊分別與工控機(jī)連接,ADAM-4051模塊、ADAM-4068模塊分別與開關(guān)電源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng),其特征在于:所述三相干式變壓器還連接有風(fēng)扇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng),其特征在于:所述壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng)還連接有送料轉(zhuǎn)盤、送料推桿及機(jī)械手;工控機(jī)分別與送料轉(zhuǎn)盤、送料推桿連接;交流伺服電機(jī)與機(jī)械手連接;第一光纖傳感器固定于送料推桿上;所述第二光纖傳感器、第三光纖傳感器固定于機(jī)械手左端;第四光纖傳感器固定于機(jī)械手右端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng),其特征在于:所述機(jī)械手兩端與真空吸盤連接。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力機(jī)上下料機(jī)械手控制系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟:
(1)工控機(jī)基于PID控制,第一光纖傳感器檢測送料推桿上是否有待加工產(chǎn)品,如果是,工控機(jī)控制送料推桿向上移把待加工產(chǎn)品推至某一位置并進(jìn)入步驟(2);如果否,工控機(jī)則控制送料推桿下降并進(jìn)入到步驟(8);
(2)工控機(jī)控制機(jī)械手移動至待加工產(chǎn)品上方指定位置,并向下移動,機(jī)械手右端的第四光纖傳感器檢測下模內(nèi)的已加工產(chǎn)品是否到達(dá)吸盤吸附位置,或機(jī)械手右端真空發(fā)生器是否產(chǎn)生成功吸取信號,如果其中任意為是,則進(jìn)入步驟(3),如果否,則系統(tǒng)報警,操作人員排除故障重新啟動;
(3)工控機(jī)控制送料推桿繼續(xù)上移,第二光線傳感器檢測送料推桿上的待加工產(chǎn)品是否到達(dá)吸盤吸附位置,或機(jī)械手左端真空發(fā)生器是否產(chǎn)生成功吸取信號,如果其中任意為是,則機(jī)械手上移,機(jī)械手左端與待加工產(chǎn)品進(jìn)入到步驟(4);如果否,則系統(tǒng)報警,操作人員排除故障重新啟動;
(4)工控機(jī)控制機(jī)械手右移再下移,到達(dá)指定位置時,機(jī)械手右端真空發(fā)生器是否產(chǎn)生成功吸取信號,如果是,則進(jìn)入步驟(5),如果否,則系統(tǒng)報警,操作人員排除故障后重新啟動;
(5)工控機(jī)控制機(jī)械手釋放兩端真空吸盤的吸取的產(chǎn)品,待加工產(chǎn)品被釋放到?jīng)_床下膜,已完成產(chǎn)品被釋放到指定籃筐中,并進(jìn)入步驟(6);
(6)第三光纖傳感器檢測待加工產(chǎn)品是否放置水平,如果是,工控機(jī)控制機(jī)械手回到中點等待沖壓,如果否,則系統(tǒng)報警,操作人員排除故障后重新啟動;
(7)工控機(jī)接收到?jīng)_壓完成的信號后,控制機(jī)械手左移再上移回到步驟(2)循環(huán)工作;
(8)工控機(jī)控制送料推桿下移至下極限,并使送料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°移至下一工位,第一光纖傳感器檢測送料推桿上是否有待加工產(chǎn)品,如果是,則進(jìn)入步驟(2),如果否,則繼續(xù)循環(huán)步驟(8)。
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