[發明專利]貧赤鐵礦粗粒分選工藝

無效

• 申請號: 201210124116.7
• 申請日: 2012-04-26
• 公開（公告）號: CN102631983A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 徐冬林;馬忠利;張玲;孫厚廣
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 孔金滿

技術領域

本發明屬于鐵礦石選別技術領域，尤其是涉及一種貧赤鐵礦粗粒分選工藝。

背景技術

鞍山式貧赤鐵礦石是我國重要的鐵礦石類型，目前多采用階段磨礦、粗細分選、重選—強磁—陰離子反浮選工藝進行選礦生產。一次分級溢流經粗細分級作業分成粗、細兩種產品。細粒部分由強磁作業拋尾后經濃縮后給入浮選作業，選出浮選精礦，拋掉浮選尾礦。粗粒部分分選工藝如下：粗細分級作業沉砂給入粗螺作業，粗螺精礦給入精螺作業，選出重選精礦，精螺中礦自循環返回。粗螺尾礦經掃螺、永磁、中磁作業分選，拋棄尾礦，掃螺精礦、永磁精礦、中磁精礦和精螺尾礦給入二次分級作業，二次分級的沉砂給入二次球磨作業，球磨排礦和二次分級溢流混合返回粗細分級作業。粗粒部分分選工藝見附圖1。

此工藝流程存在以下不足：一是由于螺旋溜槽是根據礦物的比重和粒度差別來進行分選，重選精礦即精螺作業精礦是截取精螺分層分帶后內緣產物—細顆粒的高品位精礦和粗顆粒的富連生體得到的，其品位僅能達到63.5～66.2%，限制了綜合精礦品位的進一步提高；二是二次磨礦采用開路磨礦，加之二次球磨磨礦效果不佳，導致二次球磨排礦和二次分級溢流混合產品粒度較粗，-200目含量僅為50～65%，且波動較大；三是粗螺尾礦經掃螺、永磁、中磁作業拋棄尾礦，流程較長。

有些選廠在精螺作業后增加了細篩作業，篩上給入二次分級作業。篩精提高到65～67%，但又帶來了分選流程增長、作業和設備增多的新問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種工藝簡單、穩定、便于控制的貧赤鐵礦粗粒分選工藝，以提高粗粒作業的精礦品位和指標的穩定性。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

按照本發明的貧赤鐵礦粗粒分選工藝，?包括階段磨礦、粗細分選，其特征在于：所述的粗細分選是將-200目含量40～50%、品位35～40%的粗細分級作業沉砂給入螺旋溜槽作業，品位55～60%的螺旋溜槽精礦給入細篩作業，品位65～67%的篩下產品作為最終精礦，螺旋溜槽的尾礦經中磁作業分選，中磁作業尾礦給入強磁作業，強磁作業拋棄品位8～14%的尾礦，中磁精礦、強磁精礦和細篩篩上產品給入二次分級作業，二次分級的沉砂給入攪拌磨機，攪拌磨機的排礦返回二次分級作業，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分級溢流返回到粗細分選作業。

本發明的優點:

該工藝與現有工藝相比，其優點是：

?1、簡化了工藝流程，且穩定、便于控制；

2、該工藝充分發揮了細篩嚴格按照粒度差別進行分選的特點，細篩精礦品位可達到65～67%；

3、二次分級溢流-200目含量可提高到65～75%，且粒度較為穩定，有利于整個流程的指標穩定和改善。

附圖說明

圖1為原赤鐵礦焙燒、階段磨礦、中磁、粗細分級、重-磁工藝流程圖。

圖2為本發明的赤鐵礦反浮選作業前增設重選-篩分工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明的具體實施方式。

實施例

如圖2所示，本發明的本發明的貧赤鐵礦粗粒分選工藝，?包括階段磨礦、粗細分選，其特征在于：所述的粗細分選是將-200目含量40～50%、品位35～40%的粗細分級作業沉砂給入螺旋溜槽作業，品位55～60%的螺旋溜槽精礦給入細篩作業，對粗螺精礦進行的篩析結果表明：隨著粒度由粗變細，粒級品位逐步升高。因此，可以采用細篩對粗螺精礦直接進行分選；品位65～67%的篩下產品作為最終精礦，螺旋溜槽的尾礦經中磁作業分選，中磁作業尾礦給入強磁作業，強磁作業拋棄品位8～14%的尾礦，中磁精礦、強磁精礦和細篩篩上產品給入二次分級作業，二次分級的沉砂給入攪拌磨機，攪拌磨機的排礦返回二次分級作業，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分級溢流返回到粗細分選作業。攪拌磨機是目前正在推廣應用的高效磨礦設備，其輸入功率直接用于攪拌機構旋轉，使研磨介質運動而粉碎物料。用攪拌磨機代替球磨機可明顯改善二次磨礦效果。

本發明首先采用細篩作業代替了精選螺旋溜槽作業，作業產物也由3個減少為2個；二是粗螺尾礦分選工藝由掃螺、永磁、中磁三段作業簡化為中磁、強磁兩段作業；三是二次磨礦采用閉路磨礦，磨礦產品給入二次分級作業；四是二次磨礦設備采用攪拌磨機代替球磨機。