[發明專利]一種全自動雙層果袋制袋自動線設備及其制袋方法

無效

• 申請號: 201210124065.8
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN102642332A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 武吉梅;張廣正
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: B31B1/00
• 分類號: B31B1/00;B31B1/08;B31B1/20;B31B1/62;B31B1/74
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 李娜

1.一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，包括有通過送紙帶輪依次連接的內紙卷輥輪(1)、內袋切口輥輪(2)、內袋切弧輥輪(3)、第一上側膠輥輪(4)、作筒折板(5)、紙袋整形輥輪(6)、第一切斷輥(7)以及送紙輥輪(8)，還包括有通過送紙帶輪依次連接的外紙卷輥輪(9)、外袋切口輥輪(10)以及外袋切弧輥輪(11)，所述的送紙輥輪(8)、外袋切弧輥輪(11)都與復合皮帶輥輪(12)連接，復合皮帶輥輪(12)通過送紙皮帶與壓痕板(13)、收大邊機構(14)、第二上側膠輥輪(15)、進絲裝置(16)、收小邊機構(17)、打氣孔線輥輪(18)、印刷滾筒(19)、切直邊輥輪(20)、倒角機構(21)、第二切斷輥(22)、送紙袋輥輪(23)以及上膠出袋輥輪(24)依次連接。

2.根據權利要求1所述的一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，所述的內袋切口輥輪(2)包括有兩個切線輥，兩個切線輥壁上設置有直線型切線刀。

3.根據權利要求1所述的一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，所述的外袋切口輥輪(10)與內袋切口輥輪(2)的結構相同。

4.根據權利要求1所述的一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，所述的內袋切弧輥輪(3)包括有兩個切弧輥，兩個切弧輥壁上設置有弧線形型切弧刀。

5.根據權利要求1所述的一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，所述的外袋切弧輥輪(11)與內袋切弧輥輪(3)的結構相同。

6.根據權利要求1所述的一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，所述的第二上側膠輥輪(15)包括有上側膠輥輪(25)、背壓輥輪(26)以及上側膠鍋(27)，上側膠輥輪(25)與背壓輥輪(26)相對設置，上側膠輥輪的一側設置有上側膠鍋(27)。

7.根據權利要求1所述的一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，所述的打氣孔線輥輪(18)包括有兩個對輥的打氣孔刀輥，打氣孔刀輥設置有上打孔刀盤，上打孔刀盤上安裝有上刀和底刀。

8.根據權利要求1所述的一種全自動雙層果袋制袋自動線設備，其特征在于，所述的上膠出袋輥輪(19)包括有上膠輥(27)、3～4個收袋槽(29)以及出袋輥筒(30)，收袋槽(29)的槽線平行于輥輪的母線，每個收袋槽(29)中有一排叼紙牙。

9.一種全自動雙層果袋制袋自動線設備的制袋方法，其特征在于，具體按照以下步驟進行：

步驟1，紙卷放料

1)將一卷內紙帶卷放置在內紙卷輥輪內(1)，一卷外紙帶卷放置在外紙卷輥輪(2)內；

2)將內紙卷輥輪(1)上安放的內紙帶卷通過送紙皮帶傳遞，內紙帶卷由導紙輥和張力調節輥牽引輸送展開成為連續的內紙帶，連續的內紙帶被送入內袋切口輥輪(2)內，由兩個切線輥壁上的切線刀相互配合，在連續的內紙帶上裁切出切口線；

同時將外紙卷輥輪(9)上安放的外紙帶卷通過送紙皮帶傳送，外紙帶卷由導紙輥和張力調節輥牽引輸送展開成為連續的外紙帶，連續的外紙帶隨后進入外袋切口輥輪(10)內，由兩個切線輥壁上的切線刀相互配合，在連續的外紙帶上裁切出切口線；

3)在連續的內紙帶、外紙帶上的切線后，連續的內紙帶和外紙帶分別被送紙皮帶和導紙輥牽引著進入下一工序，

步驟2，模切工序

1)經步驟1的連續的內紙帶被牽引進入模切工序，連續的內紙帶經過內袋切弧輥輪(3)，由兩個切弧輥輪壁上的切弧刀，二者對輥，完成在連續內紙帶上的切弧工作；

同時連續的外紙帶也被牽引進入模切工序，連續的外紙帶經過外袋切弧輥輪(11)，由兩個切弧輥輪壁上的切弧刀，二者對輥，完成在連續外紙帶上的切弧工作；

2)切弧后的連續內紙帶經送紙皮帶傳送進入第一上側膠輥輪(4)，由帶有膠液的上側膠輥和背壓輥對滾，使通過二輥之間的連續內紙帶與上側膠輥接觸的一側邊受膠，完成內紙帶一側邊的涂膠工作；

3)切弧后的連續內紙帶和外紙帶分別通過送紙皮帶、拉紙輥、送紙輥配合傳送至下一工序；

步驟3，內袋成型工序

將步驟2中上完側膠的連續內紙帶輸送至作筒折板(5)，使連續內紙帶貼附在作筒折板(5)的兩個折板表面，作筒折板(5)的兩個折板對折，使內紙帶上涂布過膠水的一側邊與沒有涂膠水的一側邊對折，對折后兩側邊粘合在一起，形成筒形的內紙袋；內紙帶完成作筒后，成型的內紙袋被繼續向前輸送，經過紙袋整形輥輪(6)中不同直徑整形輥表面的上下起伏作用使內紙袋筒粘合的一側平整，完成了對內紙袋的整形工作；連續的內紙袋經過第一切斷輥(7)時，被第一切斷輥(7)上安裝的切斷刀攔腰切斷，單個內紙袋從連續的內袋紙上脫離，分離出來的內紙袋進入送紙輥輪(8)，由送紙輥輪(8)內的送紙皮帶輪夾持著向前輸送，準備進入下一工序中；

同時由模切工序輸送出的連續外紙帶由導紙輥牽引繼續向前傳送至下一工序，準備與內紙袋復合；

步驟4，果袋套合工序

1)連續的外紙帶和單個的內紙袋經復合皮帶輪(12)復合后，連續的外紙帶位于內紙袋下部，壓痕板(13)在外紙帶上壓出折痕線，外紙帶上的折痕線距一側邊的距離大于距另一側邊的距離，形成大邊和小邊，收大邊機構(14)使連續外紙帶一側的大邊沿折痕線翻起形成對折趨勢，對折后外紙帶呈筒狀但不封邊；

2)對折好的呈筒狀的雙層紙袋被送紙皮帶繼續向前輸送，進入第二上側膠輥輪(15)，由第二上側膠輥輪(15)內的上側膠鍋(27)給上側膠輥(25)提供膠液，由上側膠輥(25)和背壓輥(26)配合在外紙帶的另一側小邊上側膠；

3)上完側膠后的外紙帶在繼續前進中遇到了進絲裝置(16)送來的鐵絲線，由斷絲輥裁切鐵絲，切斷的鐵絲被粘合在外層紙袋涂有側膠的一側小邊上；

4)通過收小邊機構(17)，使外紙袋涂抹膠液并粘附有鐵絲一側小邊折起，與1)中折上來的大邊粘合在一起，完成外紙袋的套筒成型工作，此時連續套合的紙袋還沒有切斷和封底；

步驟5，果袋后加工工序

1)經步驟4的已套合成型的雙層紙袋被送入后加工工序內的打氣孔線輥輪(18)，由打孔刀盤上的上刀和底刀配合，在雙層果袋的外紙袋的正面和背面分別模切出2～3條長度等于外袋長的由若干透氣孔組成的透氣線；

2)完成打氣孔工作后，套合的紙袋在向前行進中在兩個印刷滾筒(19)中間通過，完成在外紙袋上印刷；

3)印刷過的紙袋在接下來的行進中由切直邊輥輪(20)在外紙袋的底部兩側模切出切口作為排水口，切口線條與外紙袋側邊平行；

4)切直邊完成后，由倒角機構(21)完成對連續紙袋底邊上進行裁切；

步驟6，果袋出袋工序

1)雙層紙袋依靠拉紙輥的摩擦力作為牽引力被送到第二切斷輥輪(22)內，裝在兩個切斷輥上的切斷刀將連續紙袋攔腰切斷，將一個完整的雙層紙袋從連續料上分離開來；

2)分離下來的雙層紙袋在送紙袋輥輪(23)的控制下，經送紙皮帶向前輸送到上膠出袋輥輪(24)，其中上膠輥(28)將膠液涂布到外紙袋的底部紙邊處，收袋槽(29)中的一排叼紙牙，將涂了膠的紙邊向上兜起而實現外層紙袋的封底；

3)叼紙牙咬住封底的紙袋后旋轉，收袋槽的槽線轉到出袋輥筒(30)下部時，叼紙牙松開，雙層紙袋落下并收齊，完成了雙層蘋果袋的全自動制袋過程。