[發(fā)明專利]一種瓶蓋智能自動檢測機

無效

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• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN103376056A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 覃宗滿;李京兵
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌市潔康科技有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01J3/46;G01N21/89
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動控制科技領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種瓶蓋智能自動檢測機。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)鋁(塑)瓶蓋包裝及鈕扣生產(chǎn)的廠家全都靠人工用肉眼來檢測，往往需要投入大量人力，而且人眼對重復(fù)上述工作會產(chǎn)生視覺疲勞，很難長時間保持被檢產(chǎn)品的質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，一是檢測產(chǎn)品合格率不能做到100％合格，造成下一工序出現(xiàn)更多的不良品；其次是效率低下，增加更多成本，因此，有必要對其進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種能有效剔除不合格產(chǎn)品，提高其產(chǎn)品質(zhì)量的檢測效率和準(zhǔn)確性，同時又能提高生產(chǎn)效率的瓶蓋智能自動檢測機。可廣泛適用于各種流水線產(chǎn)品生產(chǎn)的自動檢測，如制藥包裝、化妝品包裝、飲料包裝、服飾包裝、標(biāo)準(zhǔn)件等行業(yè)檢測的設(shè)備。

背景技術(shù)

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的：一種瓶蓋智能自動檢測機，由電腦主機、理料器、照相機、剔除裝置、輸送裝置及PC板控制柜、電機控制器、相機控制板、光纖放大器、開關(guān)電源構(gòu)成，其特征是：輸送裝置、剔除裝置、照相機依次排列設(shè)置在機架上，機架后端設(shè)置理料器，理料器與機架上的輸送裝置通過連接機構(gòu)相結(jié)合；電腦主機與PC板控制柜相連接；輸送裝置上設(shè)置有電機控制器；照相機上設(shè)置有相機控制板。

所述理料器、電機控制器的電路與電腦主機連接；PC板控制柜、電機控制器、光纖放大器的電路經(jīng)開關(guān)電源與電腦主機連接。

所述剔除裝置是一氣動電磁閥。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果是：電腦主機在接受各電路輸送來的數(shù)值信號后，根據(jù)電腦主機程序軟件指令向上述各電路反饋控制信號，并對有關(guān)數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣處理、顯示或輸出檢測結(jié)果，精度高、效率快、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了大量時間、人力、財力和物力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是電路方框圖。

圖1兼作摘要附圖。

圖中1、電腦主機，2、理料器，3、照相機，4、剔除裝置，5、輸送裝置，6、機架，7、PC板控制柜，8、電機控制器，9、光纖放大器，10、開關(guān)電源，11、相機控制板。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹。

根據(jù)附圖1、2所示的一種瓶蓋智能自動檢測機，由電腦主機(1)、理料器(2)、照相機(3)、剔除裝置(4)、輸送裝置(5)及PC板控制柜(7)、電機控制器(8)、相機控制板(11)、光纖放大器(9)、開關(guān)電源(10)構(gòu)成，其特征是：輸送裝置(5)、剔除裝置(4)、照相機(3)依次排列設(shè)置在機架(6)上，機架(6)后端設(shè)置理料器(2)，理料器(2)與機架(6)上的輸送裝置(5)通過連接機構(gòu)相結(jié)合；電腦主機(1)與PC板控制柜(7)相連接；輸送裝置(5)上設(shè)置有電機控制器(8)；照相機(3)上設(shè)置有相機控制板(11)。

所述理料器(2)、電機控制器(8)的電路與電腦主機(1)連接；PC板控制柜(7)、電機控制器(8)、光纖放大器(9)的電路經(jīng)開關(guān)電源(10)與電腦主機(1)連接。

所述剔除裝置(4)是一氣動電磁閥。

其流程如下：瓶蓋工件通過輸送裝置(5)進(jìn)行有序排列，并被有間距的在輸送裝置(5)上移動。當(dāng)其通過照相機(3)時，被照相機(3)拍照后把圖像傳輸給電腦主機(1)，電腦主機(1)在接受上述電路輸送來的圖像數(shù)值信號后，根據(jù)電腦主機(1)測量軟件對圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并與標(biāo)準(zhǔn)工件進(jìn)行比對(包括尺寸、商標(biāo)、外觀、顏色等)，判斷產(chǎn)品是否合格，并同時對不合格產(chǎn)品發(fā)出電子信號給PC板控制柜(7)，通過剔除裝置(4)把不合格產(chǎn)品剔除掉。合格產(chǎn)品則順著輸送裝置(5)到包裝箱里完成包裝。

由于采用該發(fā)明技術(shù)，整個檢測過程全自動快速一次性完成，精度高、效率快，產(chǎn)品合格率100％。

上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。