[發(fā)明專(zhuān)利]一種水電工程用易焊接調(diào)質(zhì)高強(qiáng)韌性鋼板及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210123641.7
• 申請(qǐng)日: 2012-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102676945A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙文忠;葉建軍;張海軍;王九清;劉印子;張志軍;張彥召;張東方
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司;河北鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/50
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/50;C21D1/25
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛(ài)周

1.一種水電工程用易焊接調(diào)質(zhì)高強(qiáng)韌性鋼板，其特征在于，由以下重量百分含量的化學(xué)成分組成：C：0.11%~0.14%，Si：0.15%~0.25%，Mn：1.05%~1.45%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.40%~0.50%，Cr：0.40%~0.50%，Mo：0.35%~0.40%，Nb：0.02%~0.04%，V：0.030%~0.050%，Ti：0.015%~0.025%，Al：0.020%~0.040%，余量為Fe和微量不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電工程用易焊接調(diào)質(zhì)高強(qiáng)韌性鋼板，其特征在于，所述鋼板的最大厚度為120mm。

3.一種如權(quán)利要求1所述的水電工程用易焊接調(diào)質(zhì)高強(qiáng)韌性鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)?冶煉：將含有以下重量百分比C：0.11%~0.14%，Si：0.15%~0.25%，Mn：1.05%~1.45%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.40%~0.50%，Cr：0.40%~0.50%，Mo：0.35%~0.40%，Nb：0.02%~0.04%，V：0.030%~0.050%，Ti：0.015%~0.025%，Al：0.020%~0.040%組分的鋼水先經(jīng)電爐冶煉，送入LF精煉爐精煉，當(dāng)鋼水的溫度達(dá)到或超過(guò)1650±10℃時(shí)，轉(zhuǎn)入VD爐真空脫氣處理；

(2)?連鑄：采用250~330mm斷面連鑄坯生產(chǎn)，澆注溫度為1535~1545℃，連鑄避風(fēng)堆垛緩冷，緩冷時(shí)間24h～48h；

(3)?加熱：鋼坯最高加熱溫度為1220~1240℃，均熱溫度為1200~1220℃，保溫5~6小時(shí)；

(4)?軋制：采用再結(jié)晶區(qū)+未再結(jié)晶區(qū)兩個(gè)階段軋制工藝進(jìn)行軋制，第一階段軋制溫度為950~1000℃，此階段單道次壓下率為15~25%，累計(jì)壓下率為35~45%；第二階段軋制溫度為860~900℃，累計(jì)壓下率為35~50%，得到鋼板粗品；

(5)?熱堆垛：堆垛溫度600~720℃，堆垛時(shí)間為48h；

(6)?熱處理：對(duì)鋼板粗品進(jìn)行910±10℃加熱，保溫時(shí)間15~25min，淬火機(jī)在線淬火；回火溫度620~650℃，保溫時(shí)間4.0min/mm回火，得到調(diào)質(zhì)組織為回火索氏體+少量鐵素體+少量貝氏體的復(fù)合組織成品鋼板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水電工程用易焊接調(diào)質(zhì)高強(qiáng)韌性鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(1)所述的精煉時(shí)喂入Al線，真空脫氣處理前加入CaSi塊≥100kg/爐，真空度≤66Pa，真空保持時(shí)間15~25min。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水電工程用易焊接調(diào)質(zhì)高強(qiáng)韌性鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(6)所述的淬火機(jī)輥速為2.0m/min，淬火介質(zhì)為水，上下集成管水量比為0.78。