[發明專利]一種玉米蛋白粘膠長絲制造方法

無效

• 申請號: 201210123615.4
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN102864520A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 廖周榮;賈衛平;黃金洪
• 申請（專利權）人: 四川省宜賓惠美線業有限責任公司;宜賓惠美纖維新材料股份有限公司;宜賓絲麗雅集團有限公司
• 主分類號: D01F8/02
• 分類號: D01F8/02;D01D1/02;D01D5/06;D01D11/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 方強

技術領域

本發明涉及一種紡織工業材料的制造方法，具體來說是一種利用玉米蛋白紡絲液與纖維素磺酸酯溶液進行靜態混合和紡前注射，從而實現紡絲的一種玉米蛋白粘膠長絲制造方法。

背景技術

玉米蛋白現階段主要用于食品添加劑、化妝品添加劑以及與再生纖維素纖維、合成纖維共同進行共聚反應，然后經過紡絲得到一種新的紡織用材料。玉米蛋白纖維以粘膠為基體，保留了粘膠纖維的特性，同時其中含有大量的玉米蛋白，各種性能良好，可根據用戶需要調整纖維的纖度和長度，各項物理指標與普通粘膠纖維相似，具有良好的紡織性能。

玉米蛋白用于紡織新材料開發現階段主要集中在與再生纖維素纖維、合成纖維進行共聚方面，而與再生纖維素纖維混合紡絲公開的專利文件有專利號為：200810016913.7，申請日為2008-6-17，名稱為“合成玉米蛋白質纖維”的發明專利，其技術方案主要為：一種合成玉米蛋白質纖維的生產方法，合成玉米蛋白質纖維是以醇溶性玉米蛋白為主要材料，加入輔助材料、助劑，通過高速混合，捏和機捏和，雙螺桿擠出機中造粒，用融體法生產方法，生產出一種合成玉米蛋白質纖維新材料。上述專利提供了一種玉米蛋白與甲殼素、PCL等混合后進行融體法紡絲的技術方案，主要采用的是融體法紡絲，即是在固態下進行高溫熔融進行紡絲，所以該專利方法不適用于玉米蛋白與粘膠的共混紡絲。并且該專利所采用的原料有PCL，PCL主要是以石油為原料生產而來，需要耗費石油資源，生產的最終產品很難自由降解，造成環境污染。

又如專利號為200710168520.3，申請日為2007-11-29，名稱為“一種玉米蛋白/纖維素混合溶液及其制備方法和用途”的發明專利，其技術方案主要為：一種玉米蛋白/纖維素混合溶液，將玉米蛋白分散于含6-8wt%?NaOH和10-14wt%尿素的組合水溶液中，在室溫下攪拌均勻得到0.5-5wt%玉米蛋白溶液，然后將制得的玉米蛋白溶液預冷到-12~-13℃，加入纖維素，攪拌均勻即得到透明的玉米蛋白/纖維素混合溶液；其中按重量比，玉米蛋白與纖維素的比例為：0.5∶9.5-5∶5，玉米蛋白和纖維素占混合溶液的4-8wt%，其余為NaOH/尿素的組合水溶液。或者用預冷到-12~13℃的含有NaOH、尿素和玉米蛋白的混合水溶液直接溶解纖維素得到玉米蛋白/纖維素混合溶液。所得的混合溶液經流延成膜等方法，可制得玉米蛋白/纖維素膜、纖維等復合材料。雖然上述專利文件能夠實現玉米蛋白與粘膠的共混紡絲，但是該發明需要將玉米蛋白、NaOH、尿素的水溶液冷卻到-12℃~-13℃，然后再以制得的玉米蛋白液溶解纖維素，該發明在實際的生產中涉及到的組分和溫度條件較多，不方便控制，且在低溫下不容易操作。具體來說，需要將玉米蛋白、NaOH、尿素的水溶液從室溫狀態冷卻到-12℃~-13℃，需要耗費大量能源，同時該發明是直接將纖維素溶解在玉米蛋白、NaOH、尿素的水溶液中，需要先將玉米蛋白、NaOH、尿素的水溶液制備好后再溶解纖維素，需要耗費更多的時間。

再如專利號為200610127343.X，申請日為2006-9-15，名稱為“一種玉米蛋白質纖維及其生產方法”的發明專利，其技術方案為：以提取過玉米淀粉的渣液作為原料，提取純化玉米蛋白，使之溶于稀堿中。加入乙二醛等多種活性劑與聚乙稀醇共混。在一定的溫度、濃度、壓力和一定量的多種活性劑的作用下，配制成一定濃度的紡絲源液，用濕法工藝紡絲出玉米白質纖維，進行真空脫泡噴絲。上述專利提供了一種玉米蛋白與聚乙烯醇的共混紡絲發明，需要采用乙二醛，乙二醛本身易燃，有毒，具刺激性；對環境有危害，對大氣造成污染；對人體健康有危害，吸入、攝入或經皮膚吸收對人體產生傷害；對皮膚有刺激作用，可引起皮炎；蒸氣或霧對眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用，不利用大規模的生產使用，并且該專利需要將玉米蛋白、聚乙烯醇在55℃-105℃的條件下進行共混反應，而粘膠在如此高溫下是不能夠存在的，所以該發明也不適用于玉米蛋白與粘膠的共混紡絲。