[發明專利]麥飯石燒結器皿及制造工藝無效
| 申請號: | 201210123444.5 | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103373846A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 陸寶華 | 申請(專利權)人: | 陸寶華 |
| 主分類號: | C04B35/18 | 分類號: | C04B35/18;C04B33/13;C04B35/622 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 麥飯石 燒結 器皿 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種器皿和制造方法,即一種麥飯石燒結器皿及制造工藝。
背景技術
麥飯石是一種天然藥石,富含多種對人體有益的營養元素,且對多種有害元素和重金屬離子以及多種病毒病菌具有吸附作用。特別是內蒙古通遼市奈曼旗平頂山所產的麥飯石,因有益元素種類齊全,有害物質種類極少且含量遠在安全標準之下而馳名中外,被譽為中華麥飯石。為了利用麥飯石,人們研制了多種麥飯石產品。目前,除了麥飯石石材以外,市場上的麥飯石產品主要有兩類,一類是麥飯石粉末或顆粒,另一類是用麥飯石雕刻的餐具、飲具、茶具等器皿。可是,大量實驗證明,麥飯石營養物質的溶出速率非常低,對人體的補益作用往往需要漫長的時間才能顯現,難以收到近期的效果。本發明人研究發現,經過高溫處理的麥飯石,其營養物質的溶出速率顯著提高。可是,現有的顆粒產品加溫后容易熔結,石雕器皿高溫時容易變形和開裂,而麥飯石石材高溫后脆硬性增強,雕刻或造粒的難度增大,都不適合進行高溫處理。因此,至今未見有關麥飯石加熱處理的報道,也未見有關產品上市。
發明內容
本發明的目的是提供一種營養元素溶出速率顯著提高的麥飯石器皿以及這種器皿的制造工藝。
上述目的是由以下技術方案實現的:研制一種麥飯石燒結器皿,其特點是:所說的麥飯石燒結器皿是以麥飯石粉末為原料或以麥飯石粉末和粘合料為原料制成,所說的粘合料是紅粘土、高嶺土、膨土巖中的一種或兩種或三種。
所說的麥飯石粉末和粘合料的重量份是麥飯石粉末5-95份、粘合料5-95份。
所說的麥飯石粉末與粘合料的優化重量份是:麥飯石粉末40-95份、粘合料5-60份。
所說的麥飯石粉末與粘合料的最佳重量份是:麥飯石粉末70-80份、粘合料20-30份。
所說的的紅粘土、高嶺土、膨土巖中的兩種組成的粘合料,其中每種原料的重量份為5-15份。
所說的的紅粘土、高嶺土、膨土巖組成的粘合料,其中每種原料的重量份為5-10份。
所說的以麥飯石粉末為原料的制造工藝是:將麥飯石粉碎成過80-325目篩的粉末,加水攪拌,加水量以濕透所有粉末為下限,以形成半流動泥漿為上限,經手工或模具制成坯料后,送入窯爐,加熱到800-1200℃制成。
所說的麥飯石粉末與粘合料為原料的制造工藝是將麥飯石與粘合料粉碎成過80-325目篩的粉末,加水攪拌,加水量以濕透所有粉末為下限,以形成半流動泥漿為上限,經手工或模具制成坯料后,送入窯爐,加熱到800-1200℃制成。
所說的坯料送入窯爐之前,在80-200℃的溫度范圍內干燥5-10小時,再送入窯爐在1000-1100℃煅燒1.5-2.5小時。
所說的坯料送入窯爐之前,在150℃下干燥5小時,再送入窯爐在1000℃±10℃下煅燒1.5小時。
所說的器皿是上端開口的容器,采用吸水無機材料制成內腔與容器外形相吻合的模具,將泥料充滿模具的內腔,待泥料外圍失水粘結后,將中部的泥料倒出,粘結的泥料因失水收縮而脫離模具即成為坯料。
本發明的有益效果是:所燒結的器皿與天然麥飯石的成分基本一致,營養元素溶出速率比普通麥飯石制品高20-50倍,保健作用顯著增強,且工藝簡單,制造成本較低,產品整體性好,外觀酷似紫砂器皿,也可制成各種色彩和花樣的制品,具有很高的觀賞價值和收藏價值。
具體實施方式
本發明總的構思是把麥飯石粉碎成型,高溫燒制成各種器皿。圍繞這一構思的實施方式很多,下面僅例舉九個實施例。
第一種實施例:把麥飯石粉碎成15mm以下的小塊,放入雷蒙機中磨細,過80-325目篩,優選過200-250目篩。所得粉末加水攪拌制泥,加水量以濕透所有粉末為下限,以形成半流動泥漿為上限。其中,手工造型的泥料應達到手捏成團,無干粉散落,無水滲出為度。模具造型的泥料沉淀后應有少量的余水,具有一定的流動性。將所制取的泥料以手工或模型制成器皿的泥型,再將這種泥型在80-200℃的溫度范圍內干燥5-10小時;優選150℃下干燥5小時,再送入窯爐在800-1200℃的溫度范圍內煅燒0.5-3小時,優選1000-1100℃煅燒1.5-2.5小時,最好在1000℃±10℃下煅燒1.5小時,制得麥飯石燒結器皿。
麥飯石燒結器皿的種類很多,例如,杯、鍋、盆、壺等容器,以及球狀、片狀造型及各種不規則造型的用品或賞玩品等等。
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