[發(fā)明專利]數(shù)控系統(tǒng)中讀取外部機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210123028.5
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN102621933A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐鵬;齊偉;牛偉;方敏;湯同奎;鄭之開
• 申請（專利權(quán)）人: 上海維宏電子科技股份有限公司
• 主分類號: G05B19/408
• 分類號: G05B19/408
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 王潔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及數(shù)控機(jī)床的加工控制方法技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種數(shù)控系統(tǒng)中讀取外部機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法。

背景技術(shù)

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的水平的高低是衡量一個國家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志，而數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平的高低，則直接關(guān)系著國家制造業(yè)水平的高低。

在現(xiàn)有技術(shù)中，通常會利用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的切割或焊接等，在利用機(jī)床進(jìn)行高壓水射流切割機(jī)作業(yè)，或者其它切割雕刻時，有時需要對一些特有的加工流程進(jìn)行控制，例如回工件原點，回機(jī)械原點等等。此類常規(guī)的數(shù)控系統(tǒng)控制命令，由于機(jī)械性能的不同，所在行業(yè)不同，或某些產(chǎn)品加工的特殊需要，其所用的運動方式也會隨之不同，通常，不能采用單一的控制命令去完成上述加工控制。即使是同一種數(shù)控機(jī)床，不同廠家所需要的加工流程等都可能是不相同的。因此，就需要針對同類控制命令的不同加工需要進(jìn)行重新開發(fā)，那就需要大量的人力，財力，這種方法顯然不經(jīng)濟(jì)。此時便迫切需要一種在原有的系統(tǒng)控制命令的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到能夠方便地控制各種加工流程的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種在數(shù)控系統(tǒng)中讀取并調(diào)用系統(tǒng)外部的控制命令，從而可以通過調(diào)用外部命令實現(xiàn)對同類控制命令的不同加工需要進(jìn)行有效的加工控制，免去了重復(fù)開發(fā)控制命令的人力、物力和時間，大幅提高了數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用效率，且過程簡單方便，工作性能穩(wěn)定可靠，適用范圍較為廣泛的在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法。

為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法包括以下步驟：

(1)根據(jù)用戶操作，所述的數(shù)控系統(tǒng)將該系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令存儲為一個外部機(jī)床控制命令集文件；

(2)所述的數(shù)控系統(tǒng)啟動，初始化系統(tǒng)內(nèi)核，并運行系統(tǒng)主程序，所述系統(tǒng)主程序運行有解析器；

(3)根據(jù)用戶操作，所述的數(shù)控系統(tǒng)接收到加工指令；

(4)所述的數(shù)控系統(tǒng)主程序?qū)⑺龅募庸ぶ噶钔ㄟ^消息路由機(jī)制發(fā)送至所述的解析器；

(5)所述的解析器判斷所述的加工指令應(yīng)用的是系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)床控制命令或系統(tǒng)外部機(jī)床控制命令，若為系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)床控制命令，則進(jìn)入步驟(6)，若為系統(tǒng)外部機(jī)床控制命令，則進(jìn)入步驟(7)；

(6)所述的數(shù)控系統(tǒng)直接調(diào)用系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)床控制命令進(jìn)行加工控制；

(7)所述的解析器根據(jù)所述的加工指令通過消息路由機(jī)制調(diào)用所述的外部機(jī)床控制命令集文件內(nèi)相應(yīng)的機(jī)床控制命令；

(8)所述的解析器解析所述的系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令，并將解析后獲得的控制指令發(fā)送至數(shù)控系統(tǒng)；

(9)所述的數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行所獲得的控制命令進(jìn)行加工控制。

該在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法中，所述的外部機(jī)床控制命令集文件為包括多個子程序段的外部機(jī)床控制命令集合文件。

該在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法中，所述的各子程序段均具有子程序開始標(biāo)志和子程序結(jié)束標(biāo)志。

該在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法中，所述的步驟(4)具體包括以下步驟：

(41)數(shù)控系統(tǒng)將所述的加工指令通過消息路由機(jī)制發(fā)送至所述的解析器；

(42)所述的解析器根據(jù)所述的加工指令調(diào)用與其對應(yīng)的函數(shù)；

(43)所述的解析器獲得函數(shù)中的子程序名。

該在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法中，所述的解析器判斷所述的加工指令應(yīng)用的是系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)床控制命令或系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)床控制命令，具體為：解析器判斷數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)床控制命令中是否有與所述的子程序名對應(yīng)的控制指令，若有，則為系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)床控制命令，若無，則為系統(tǒng)外部機(jī)床控制命令。

該在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法中，所述的解析器根據(jù)所述的加工指令通過消息路由機(jī)制調(diào)用所述的外部機(jī)床控制命令集文件內(nèi)相應(yīng)的機(jī)床控制命令，具體為：所述的解析器通過消息路由機(jī)制調(diào)用所述的外部機(jī)床控制命令集文件內(nèi)的與所述的子程序名相對應(yīng)的子程序段。

該在數(shù)控系統(tǒng)中通過讀取系統(tǒng)外部的機(jī)床控制命令實現(xiàn)加工控制的方法中，所述的加工指令包括主軸啟動指令、回機(jī)械原點指令和移動主軸指令。