[發(fā)明專利]再生型鋼包修補料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210122951.7 | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103373855A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚金甫;方善華;牟濟寧;俞平;伍春芳;王濤 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/101;B22D41/02 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責任公司 31117 | 代理人: | 鄭明輝 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 再生 型鋼 修補 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種耐火材料,尤其涉及一種鋼包修補料。
背景技術(shù)
鋼包不僅是裝載鋼水的高溫容器,而且隨著鋼水純凈度的不斷提高和各種品種鋼冶煉的要求,鋼包已越來越成為重要的爐外精煉設(shè)備。因此,鋼包耐火材料的使用要求越來越高。大型鋼包內(nèi)襯除了渣線使用鎂碳磚,包壁和包底一般使用剛玉尖晶石或鋁鎂質(zhì)澆注料(或預(yù)制塊)。鋼包渣線往往受到的侵蝕較大,一般在中修時要更換一次渣線。包壁也會出現(xiàn)明顯侵蝕,而且會產(chǎn)生不均衡蝕損。因此,需要及時對鋼包進行修補,維持均衡蝕損,延長鋼包壽命。
鋼包的修補包括噴補、手工修補和套澆。對于套澆需要有一定的條件,要求包襯基本不粘渣,包襯侵蝕較均勻,鋼包不變形和鋼包周轉(zhuǎn)不快。相對地,噴補和手工修補比較靈活,適合局部和小范圍的修補。噴補作業(yè)需要事前進行噴補設(shè)備和管道的連接準備,噴補后又要對設(shè)備進行清理,如果附著率不高,材料浪費較大。因此,手工修補是最靈活的修補方式。
早期的高鋁可塑料屬于手工修補料,主原料一般為特級礬土,采用磷酸鹽結(jié)合,并加入較多的粘土作為塑性劑。由于耐火廠已將高鋁可塑料攪拌成濕料,存放期長可能會硬化而影響施工,且磷酸鹽結(jié)合可能會使鋼水增磷,因此不適合用于鋼包工作襯的修補。目前,手工修補料采用棕剛玉、剛玉和礬土為原料,加入少量塑性劑,采用低水泥或超低水泥結(jié)合,或硅溶膠結(jié)合,或MgO-SiO2-H2O結(jié)合。現(xiàn)場施工前攪拌,隨用隨攪拌。
中國專利CN101089210A公開了鋼包水口座磚高溫修補的技術(shù),主要描述了如何修補的方法,修補料的成分和性能沒有詳細說明。中國專利CN101486581A公開了一種鋼包修補料,采用5-70%高鋁礬土、20-90%剛玉和4-20%氧化鎂為原料,以5-20%硅溶膠為結(jié)合劑,這樣配成的修補料強度高,與殘襯粘附性好,可局部和大面積進行修補,能提高鋼包使用壽命,加快鋼包周轉(zhuǎn)。特開平11-300467公開了不定形耐材的修補方法,該方法先在被修補襯表面涂敷有機結(jié)合劑結(jié)合的氧化物碳化硅涂料作為中間層材料,然后在涂料表面進行耐材的修補施工,養(yǎng)生、烘烤后中間層材料具有了強度,這樣可以提高被修補襯和修補層的結(jié)合強度。特開2006-220376公開了不定形耐材的熱態(tài)修補技術(shù),該技術(shù)采用專門的液壓設(shè)備,將含水5-10%的不定形耐材壓縮成型至熔損部位,達到熱態(tài)修補。其中:不定形耐材的成分,SiO2≤10%,Al2O3≤4%,CaO≤5%,MgO≥70%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種再生型鋼包修補料,該修改料采用一部分用后鋼包澆注料,既可降低修補料的生產(chǎn)成本,確保修補料的抗侵蝕性,又能節(jié)省優(yōu)質(zhì)耐火礦物資源,有利于降低噸鋼耐材消耗,有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種再生型鋼包修補料,所述修補料的化學組分按重量百分比計包括:
用后鋼包澆注料?20-60%,尖晶石5-15%,棕剛玉20-60%,96電熔氧化鎂3-7%,鋁酸鈣水泥2-6%,粘土1-5%;所述用后鋼包澆注料Al2O3含量不低于90%。
所述用后鋼包澆注料的處理加工工藝是:首先將回收的用后鋼包澆注料去除渣層和變質(zhì)層,進行日曬,再進行粗碎、中碎的破碎處理,接著采用強磁除鐵后,進行篩分,最后得到的是用后鋼包澆注料合格原料,合格原料粒度是5-3mm,3-1mm,1-0.088mm。
所述用后鋼包澆注料采用強磁除鐵后,用后鋼包澆注料的Fe2O3含量控制在1%以下。
所述尖晶石、棕剛玉、96電熔氧化鎂、鋁酸鈣水泥和粘土為新原料,新原料為細粉狀;所述用后鋼包澆注料為顆粒狀;所述修補料的制備方法是:首先將細粉狀的新原料加入攪拌機攪拌,攪拌均勻后加入用后鋼包澆注料顆粒,再攪拌時間不少于3min,使得用后鋼包澆注料顆粒表面均勻地包裹一層新原料細粉;現(xiàn)場施工時加入一定的水攪拌后就可施工。
本發(fā)明的再生型鋼包修補料采用一部分用后鋼包(剛玉尖晶石)澆注料,既可降低修補料的生產(chǎn)成本,確保修補料的抗侵蝕性,又能節(jié)省優(yōu)質(zhì)耐火礦物資源,有利于降低噸鋼耐材消耗。不僅實現(xiàn)了用后耐材的再生利用和循環(huán)經(jīng)濟,而且有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排。
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