[發明專利]氣流式低能耗智能廢液焚燒處理設備

無效

• 申請號: 201210122861.8
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN102705838A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 邵志軍
• 申請（專利權）人: 江蘇清涵環保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種環保處理設備，尤其涉及一種氣流式低能耗智能廢液焚燒處理設備。

背景技術：

在我國，工業廢水已經成為環境污染源之一。處理與利用工業廢水是一個長期重要的研究課題，目前國內的廢液焚燒裝置主要存在的不足之處為：一方面普遍存在能耗高、排放煙氣有毒含量高且容易產生二次污染、操作運行成本高、燃燒不完全、使用年限短等一系列問題；另一方面自動化控制部份占全套設備的比例不高，在焚燒爐在工作時，很多部份還需人工控制，需要投入較大的人力，同時人工控制不能根據廢液在焚燒爐中每個環節中處理的變化情況及時有效地調節輸油量、溫度、壓力、進風量，這樣易造成廢液燃燒不充分，污染空氣或浪費燃燒油。

發明內容：

本發明針對現有技術的不足，提供了一種氣流式低能耗智能廢液焚燒處理設備。

為實現以上的目的，本發明采用的技術方案是：

氣流式低能耗智能廢液焚燒處理設備，由廢液貯罐、燃料油貯罐、一次燃燒室、二次燃燒室、熱交換器、水冷除塵器、吸收塔、布袋除塵器、煙囪、廢液截止閥、燃料油截止閥、廢液輸送泵、一次燃燒機、二次燃燒機、引風機、吸收液貯槽、吸收液泵、氣流式霧化器、熱電偶、燃燒器、光敏管、液位裝置、控制中心、一級燃燒器、二級燃燒器、離心通風機、壓力傳感器組成；其中，廢液收集于廢液貯罐，廢液貯罐通過廢液輸送管道與氣流式霧化器相連，廢液管道上安裝有廢液截止閥和廢液輸送泵；燃料油貯罐通過燃料輸送管道分別與一次燃燒室、二次燃燒室相連，燃料輸送管道上安裝有燃料油截止閥、一次燃燒機和二次燃燒機；離心通風機與氣流式霧化器的入口相連，氣流式霧化器與一次燃燒室的入口相連；一次燃燒室的出口與二次燃燒室的入口相連通，二次燃燒室與熱交換器相連，熱交換器的出口與水冷除塵器的入口相連接，水冷除塵器出口再與吸收塔的入口相連通，吸收液泵連通吸收液貯槽與吸收塔，將吸收塔中的液體通過吸收液泵送至吸收液貯槽中；吸收塔的出口再連通布袋除塵器的入口，經布袋除塵器除塵后的空氣通過引風機將其送至煙囪，最后排向大氣中。

所述的一次燃燒室的表面安裝有熱電偶；內部安裝有燃燒器和光敏管。

所述的吸收塔的內側設有液位裝置。

所述的一次燃燒室、二次燃燒室、熱交換器、水冷除塵設備、吸收塔、布袋除塵器和煙囪上分別安裝有壓力傳感器。

所述的燃燒器分為一級燃燒器和二級燃燒器。

所述的廢液截止閥、燃料油截止閥、熱電偶、光敏管、一次燃燒機、液位裝置、一級燃燒器、二級燃燒器、吸收液泵、壓力傳感器分別與控制中心相連，組成自動化控制系統。

所述的布袋除塵器為活性炭纖維布袋。

本發明可解決的技術問題是：

(1)在廢液處理過程中，因絕大部分的化工高濃度廢液雜質多且有一定的粘度，所以通過在一次燃燒室的入口安裝氣流式霧化器，利用高速氣流對液膜產生摩擦分裂作用把高濃度液體霧化，便于廢液在一次燃燒室中充分燃燒。

(2)本發明通過在尾氣處理過程中安裝活性炭纖維布袋，因它的表面積是活性炭顆粒的幾十倍，對有機或無機氣體有較強的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命，所以具有較強的吸附凈化效果。

(3)當廢液在燃燒室中因燃燒不充分而在煙氣中產生過多的未燃盡物質，并遇適量的觸媒物質(主要為重金屬，特別是銅等)及500℃左右的溫度環境就容易產生二惡英，本發明專利通過在二次燃燒室后增設熱交換器，可將二次燃燒室出口煙氣溫度在2秒時間內從1100℃直接下降到400℃左右的溫度環境，避免了二惡英產生的溫度區域，能有效防止二惡英的產生，

(4)通過廢液截止閥、燃料油截止閥、熱電偶、光敏管、液位裝置、一級燃燒器、二級燃燒器、壓力傳感器分別與控制中心相連，組成自動化控制系統，可對整套廢液焚燒處理設備中的閥門、燃燒室溫度、燃燒室壓力以及對整個工況進行全自動控制，可有效調節燃燒溫度和燃燒時間，使高濃度有機廢液充分分解。

附圖說明：

圖1為本發明專利整體結構示意圖；

圖2為本發明專利電氣控制原理圖；

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面結合實施例對本發明作進一步詳述。