[發明專利]一種竹地板的加工方法

無效

• 申請號: 201210122596.3
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN102729309A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 楊利昌
• 申請（專利權）人: 安吉華信竹木制品有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27M1/06;B27N1/02;B27N3/10;B05D1/38
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

1.一種竹地板的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）竹片粗刨；

（2）竹片碳化：碳化爐放氣時，關好鍋爐蓋，打開蒸汽閥，讓管子里的污水排出排光，然后關上排污閥門進行計時，蒸汽進碳化爐時必須在10分鐘內將爐子里的氣壓上升到0.26Mpa±0.01，在保持穩定氣壓的情況下進行排氣；

（3）烘房干燥；

（4）竹片精刨；

（5）選料：包括平壓料、中料、底料，然后進行配色；

（6）上膠：通過上膠機將選料、配色后的竹片進行上膠，采用包括樹脂、改性劑、固化劑配制的膠水，拼接成一層竹片以上坯板，涂膠量控制在125-150g/m²,存放時間為20-40分鐘；

（7）熱壓成型；

（8）砂光：在規定部位按先光后細原則進行砂光，砂光壓力以砂紙走向自如、運行平穩為原則；

（9）四面精刨；

（10）油漆噴漆：依次包括第一層的透明底漆、第二層的透明底漆、第三層的透明底漆、第四層的耐刮磨面漆、第五層的耐刮磨面漆，每層涂上油漆后進行干燥固化，在第三層油漆干燥固化后還要進行一次砂光。

2.根據權利要求1所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，所述步驟（2）竹片碳化中，碳化時間分為三個等級：a、2小時10分鐘±5分鐘；b、2小時5分鐘±5分鐘；2小時±5分鐘。

3.根據權利要求1或2所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，對碳化后剛拉出炭化爐的竹片用排風扇對著扇。

4.根據權利要求1或2所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，所述步驟（4）竹片精刨中，竹片正反面切削量按竹條留青黃比例切削。

5.根據權利要求1或2所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，所述步驟（6）上膠中，通過對平壓料、中料、底料的選擇，拼接成一層以上的坯板。

6.根據權利要求1或2所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，所述步驟（6）上膠中，膠水的配比為：樹脂：100份，改性劑：5-8份，固化劑：3-4份，氯化銨：1份。

7.根據權利要求6所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，樹脂粘度為130-230mPas,游離醛含量低于0.07%，甲醛釋放量低于0.5mg/L。

8.根據權利要求1或2所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，所述步驟（7）熱壓成型中，平壓單層的坯板時，縱向壓力為17-18Mpa，側向壓力為4-6Mpa，壓制時間為8±0.5分鐘，溫度為85-90℃，平壓兩層的坯板時，縱向壓力為14-15Mpa，側向壓力為13-15Mpa，壓制時間為7±0.5分鐘，溫度為85-90℃，平壓三層的坯板時，縱向壓力為17-18Mpa，側向壓力為15-17Mpa，壓制時間為8±0.5分鐘，溫度為85-90℃。

9.根據權利要求1或2所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，所述步驟（10）油漆噴漆中，第一層噴涂量為10-30克/M²，第二層噴涂量為30-70克/M²，第三層噴涂量為15-20克/M²，第四層噴涂量為15-20克/M²，第五層噴涂量為8-10克/M²。

10.根據權利要求9所述的一種竹地板的加工方法，其特征在于，第一層為紅外燈干燥6m/min，第二、三、四層為紫外燈干燥16?m/min，第五層為紫外燈干燥10m/min。