[發明專利]核電橋架的表面處理方法無效
| 申請號: | 201210121964.2 | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN102634784A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 宋振達;陳榮;湯龍生;高中艷 | 申請(專利權)人: | 江蘇金華廈電氣有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/53 | 分類號: | C23C22/53;C23C22/06;C23C22/24;C23C22/00;C23C28/00 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212211 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 核電 表面 處理 方法 | ||
1.核電橋架的表面處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
A、對成型的橋架本體進行鍍鋅;
B、將鍍鋅后的橋架本體進行水冷卻,水溫度為10℃-40℃,將橋架本體冷卻至10℃-20℃的溫度;
C、將冷卻至10℃-20℃溫度的橋架本體浸入一次鈍化液中,鈍化液溫度為20℃-40℃,鈍化時間為15-20秒;
D、烘干,將浸漬一次鈍化液的橋架本體進行烘干,在橋架本體的表面上形成初始鈍化層,烘干溫度為70℃-80℃,烘干時間為20-30秒;
E、將烘干后的橋架本體,浸入二次鈍化液中,二次鈍化液的溫度保持85℃-100℃;鈍化時間為50-60秒;
F、將浸漬二次鈍化液的橋架本體用熱風吹干,形成保護膜。
2.如權利要求1所述的核電橋架的表面處理方法,其特征在于,一次鈍化液由以下成份組成:鉻10-100g/L、酒石酸鉀鈉10-100g/L、硝酸20-60g/L,余量為水。
3.如權利要求1或2所述的核電橋架的表面處理方法,其特征在于,二次鈍化液由以下成分組成:三價鉻10-100g/L、硅酸鹽30-80g/L,余量為水。
4.如權利要求3所述的核電橋架的表面處理方法,其特征在于,熱風吹干時,先以溫度為60℃-85℃的熱風,烘吹15-25秒;再以溫度為20℃-35℃的熱風,烘吹30-45秒。
5.如權利要求4所述的核電橋架的表面處理方法,其特征在于,步驟A包括如下步驟:
A1、采用熱堿性化學脫脂液脫脂去污,脫脂液由以下成分組成(重量百分比計):氫氧化鈉77%、磷酸鈉7%、碳酸鈉10%、乳化劑6%;脫脂液溫度為70-90℃,脫脂時間10-20分鐘;
A2、清洗,將橋架本體表面的脫脂液洗凈;
A3、除銹,采用酸洗液對橋架本體進行除銹,酸洗液由以下成份組成(按重量百分比計):鹽酸20%-25%、緩釋劑0.4%、十二烷基硫酸鈉15%、酸性脫脂劑5%,常溫下除銹20-40分鐘,使橋架本體表面呈均勻的青灰色;
A4、將除銹后的橋架本體用清水沖洗;
A5、浸漬助鍍劑,助鍍劑由以下成分組成:氯化銨12-20g/L、氯化鋅150-300g/L、氯化亞鐵8g/L、防爆劑12g/L,助鍍劑溫度50-60℃,浸漬時期為1-4分鐘;
A6,將浸漬后的橋架本體烘干后,進行鍍鋅,在橋架本體表面形成鍍鋅層。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





