[發(fā)明專利]一種鋰電池自動烘烤生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210121908.9
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN102629698A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張倫;何晉武
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市駿泰精密機械有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;F27B9/10;F27B9/12;F27D9/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池自動烘烤生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

軟包鋰電池是在原有鋼殼、鋁殼、塑殼電池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代動力鋰電池，以其更輕、更薄、循環(huán)壽命長、安全性能好、能量密度高、放電平臺穩(wěn)定、功率性能出色、環(huán)保無污染等優(yōu)勢，而廣泛應(yīng)用于電動自行車、電動摩托車、電動汽車、電動工具、電動玩具、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、風力發(fā)電系統(tǒng)、移動通訊基站、大型服務(wù)器備用UPS電源、應(yīng)急照明、便攜移動電源及礦山安全設(shè)備等多種領(lǐng)域。

在軟包鋰電池的生產(chǎn)過程中，老化成型制造工藝是極其重要的一個環(huán)節(jié)，該工藝一般采用夾具夾緊軟包鋰電池，然后放置在高溫設(shè)備中進行烘烤，實現(xiàn)對軟包鋰電池進行表面優(yōu)化處理的目的。現(xiàn)有的夾具，均采用人工手動工裝的落后生產(chǎn)方式，如專利號為ZL?200820095209.0的中國發(fā)明專利公開了一種電池老化夾具，它包括夾具架，夾具架包括頂板、底板和將二者連接的連接桿；至少一對夾板，包括相互對稱的上、下夾板，設(shè)置在所述頂板和底板之間，并可活動的套接在所述連接桿上；固緊件，設(shè)置在所述頂板上，對下方的上、下夾板起固緊作用。上述專利所公開的電池老化夾具，其在生產(chǎn)過程中，軟包鋰電池的升溫速度慢，嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；且在鎖緊夾具時，需要人工抱緊，大大降低了生產(chǎn)效率；另外，烘烤爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，對軟包鋰電池的表面優(yōu)化處理不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鋰電池自動烘烤生產(chǎn)線，可有效提高軟包鋰電池的升溫速度，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；還可自動抱緊夾具，大大提高生產(chǎn)效率；且烘烤爐結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較低，對軟包鋰電池的表面優(yōu)化處理較為理想。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種鋰電池自動烘烤生產(chǎn)線，它包括烘烤爐，以及可沿烘烤爐移動的自動烘烤夾具機構(gòu)和烘烤夾具搬運機械手，烘烤爐的前端設(shè)置有上料機械手和上料拉帶，烘烤爐的后端設(shè)置有下料機械手和下料拉帶；所述烘烤爐側(cè)下方還設(shè)置有夾具回傳流水線；所述自動烘烤夾具機構(gòu)包括頂板、底板、導(dǎo)柱、壓板、彈簧壓板、浮動板、壓簧、螺桿、螺套以及若干隔板；所述頂板和底板分別設(shè)置于導(dǎo)柱的上下兩端，所述浮動板、彈簧壓板、壓板以及若干隔板依次從上至下滑動連接于導(dǎo)柱，所述螺套設(shè)置于所述浮動板，所述螺桿穿設(shè)所述頂板后與螺套連接，所述壓簧彈性連接于彈簧壓板和壓板之間；各隔板之間以及最上層隔板與壓板之間均形成用于放置鋰電池的夾層；所述隔板的左右兩側(cè)端設(shè)置有斜缺口，所述隔板還開設(shè)有貫通隔板左右兩側(cè)端的導(dǎo)熱孔；所述自動烘烤夾具機構(gòu)還包括用于將夾層逐層打開的抬板機構(gòu)、用于抱住壓板下壓的壓板機構(gòu)，以及用于驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)而鎖緊壓板的電批鎖緊機構(gòu)；?所述烘烤爐包括依次設(shè)置的升溫區(qū)、恒溫區(qū)和冷卻區(qū)；所述升溫區(qū)和恒溫區(qū)包括排風扇、熱風馬達和發(fā)熱管，所述熱風馬達設(shè)置于烘烤爐的爐體外殼，排風扇設(shè)置于熱風馬達上方，發(fā)熱管設(shè)置于爐體內(nèi)，爐體內(nèi)形成循環(huán)式風道；所述壓板機構(gòu)包拉桿臂、壓塊、連接塊、滾軸、滾針軸承、導(dǎo)向軸承、導(dǎo)向板和氣缸；所述拉桿臂的兩端安裝有所述氣缸；所述壓塊的上端為彎折端，壓塊的下端安裝有所述滾針軸承，滾針軸承與連接塊連接，連接塊通過滾軸與拉桿臂連接，所述導(dǎo)向板開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的下部為垂直槽，導(dǎo)向槽的上部為弧形槽；所述壓塊通過滾針軸承軌接于所述導(dǎo)向槽，所述拉桿臂安裝有所述導(dǎo)向軸承，導(dǎo)向軸承與導(dǎo)向板的側(cè)端接觸。

所述底板的前后側(cè)端面設(shè)置有夾具拉鉤，底板在夾具拉鉤的左右兩側(cè)設(shè)置有擋邊塊。

所述浮動板和彈簧壓板之間設(shè)置有彈簧附加墊板，所述浮動板、彈簧附加墊板和彈簧壓板之間設(shè)置有彈簧導(dǎo)軸；所述壓板和彈簧壓板之間還設(shè)置有連接桿。

所述隔板與導(dǎo)柱的滑動連接處設(shè)置有膠墊圈，所述壓板與導(dǎo)柱的滑動連接處設(shè)置有鋼套；所述隔板設(shè)置有相紙。

拉桿臂的兩端還安裝有拉桿臂連接頭，所述氣缸設(shè)置有氣缸接頭，氣缸接頭與拉桿臂連接頭連接。

所述壓板機構(gòu)還包括液壓緩沖器和緩沖器安裝座，液壓緩沖器安裝于所述緩沖器安裝座，液壓緩沖器位于氣缸接頭的下方。

所述壓板機構(gòu)還包括感應(yīng)器和感應(yīng)器安裝座，感應(yīng)器安裝于所述感應(yīng)器安裝座，感應(yīng)器位于液壓緩沖器的側(cè)方。