[發明專利]一種熱作模具鋼表面納米陶瓷復合涂層材料的制備方法無效
| 申請號: | 201210121864.X | 申請日: | 2012-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN102650029A | 公開(公告)日: | 2012-08-29 |
| 發明(設計)人: | 宋仁國;王超 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/10;C23C4/08;C23C4/02 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模具鋼 表面 納米 陶瓷 復合 涂層 材料 制備 方法 | ||
1.一種熱作模具鋼表面納米陶瓷復合涂層材料的制備方法,包括噴涂喂料的制備步驟、H13鋼基體預處理步驟、過渡層的制備步驟和納米陶瓷復合涂層的制備步驟,其特征在于:所述的噴涂喂料的制備步驟為:將納米級Al2O3和納米級TiO2混合均勻后的混合料配成料漿通過液相噴霧造粒,粉體燒結后,篩選出40?μm-60?μm的噴涂喂料;所述過渡層的制備步驟為:采用等離子噴涂設備在經過預處理的基體試樣上直接進行噴涂作業,噴涂的鎳包鋁涂層厚度為50~90μm,鎳包鋁過渡層的等離子噴涂工藝參數為:噴涂材料是KF-2鎳包鋁粉末;噴涂功率30kw;主氣流量40L/h;送粉壓力0.4MPa;噴涂距離120mm;所述納米陶瓷復合涂層的制備步驟為:在制備好的過渡層之上采用等離子噴涂制備Al2O3/TiO2納米陶瓷復合涂層,等離子噴涂工藝參數為:噴涂功率25~40kw;主氣流量40L/h;送粉壓力0.4MPa;噴涂距離90mm。
2.如權利要求1所述的一種熱作模具鋼表面納米陶瓷復合涂層材料的制備方法,其特征在于:所述納米Al2O3為α相,顆粒最大尺寸不超過60?nm;所述納米TiO2為金紅石相,顆粒最大尺寸不超過10?nm。
3.如權利要求1所述的一種熱作模具鋼表面納米陶瓷復合涂層材料的制備方法,其特征在于:所述混合料中TiO2的質量分數為3%~40%。
4.如權利要求1所述的一種熱作模具鋼表面納米陶瓷復合涂層材料的制備方法,其特征在于:所述粉體燒結的條件為800℃×1?h。
5.如權利要求1所述的一種熱作模具鋼表面納米陶瓷復合涂層材料的制備方法,其特征在于:H13鋼基體預處理步驟為超聲波清洗以去除試樣表面的油污及其它污垢,然后利用射吸式噴砂機對試樣表面進行噴砂處理,最后再次對已經粗化的表面進行超聲清洗,以除去殘留的雜物。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





