[發明專利]水煤氣變換工藝冷凝液汽提裝置及方法

有效

• 申請號: 201210121045.5
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN102642881A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 余建良;湯中文;陳峻賢;唐煜
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F1/20
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李丙林;余剛

1.一種水煤氣變換工藝冷凝液汽提裝置，其特征在于，包括：

變換冷凝液槽(70)，與水煤氣水分離器的高溫冷凝液出口相通；

閃蒸罐(50)，分別與來自洗氨塔底部的洗氨液出口、以及所述變換冷凝液槽(70)的不凝氣出口相通，所述閃蒸罐(50)的頂部設置有脫鹽水噴淋裝置及閃蒸汽排放口，所述閃蒸罐(50)的底部設置有冷凝液端口；以及

冷凝液汽提塔(10)，與所述閃蒸罐(50)的冷凝液端口相通。

2.根據權利要求1所述的汽提裝置，其特征在于，所述冷凝液汽提塔(10)的頂部設置有塔頂冷凝器(20)，所述塔頂冷凝器(20)的底部具有與下游的冷凝液回流罐(30)頂部相通的冷凝液出口，所述冷凝液汽提塔(10)的上部具有用于接收從所述冷凝液回流罐(30)送回的冷凝液二次汽提的冷凝液回流入口。

3.根據權利要求2所述的汽提裝置，其特征在于，所述塔頂冷凝器(20)是由上部的冷凝器和下部的分離器構成的一體式結構。

4.根據權利要求1所述的汽提裝置，其特征在于，所述冷凝液汽提塔(10)為板式塔或填料塔。

5.一種水煤氣變換工藝冷凝液汽提方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將從水煤氣水分離器分離出的高溫冷凝液送入變換冷凝液槽(70)進行第一閃蒸；

2)將來自洗氨塔底部的洗氨液與所述變換冷凝液槽(70)閃蒸出的不凝氣一起送入閃蒸罐(50)進行第二閃蒸，在第二閃蒸過程中，所述閃蒸罐(50)的頂部噴淋脫鹽水洗滌除去閃蒸汽中的氨和硫化氫，并將得到的所述閃蒸汽送至閃蒸汽處理裝置；以及

3)經第二閃蒸后的冷凝液送入冷凝液汽提塔(10)進行汽提。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述汽提步驟進一步包括：

將第二閃蒸后的所述冷凝液經塔頂冷凝器(20)換熱后送入所述冷凝液汽提塔(10)的上部，飽和水蒸氣從塔的底部進入所述冷凝液汽提塔(10)與所述冷凝液逆流接觸，汽提所述冷凝液中的氨、二氧化碳和硫化氫；

將從所述冷凝液汽提塔的塔頂出來的汽提氣經所述塔頂冷凝器(20)與經所述閃蒸罐(50)閃蒸后的冷凝液換熱冷卻，然后送入冷凝液回流罐(30)；

將所述冷凝液回流罐(30)中的不凝氣送至硫回收裝置處理；

將冷凝液回流罐(30)內的冷凝液經冷凝液回流泵(60)送回所述冷凝液汽提塔(10)的塔頂回流汽提；?

將所述冷凝液汽提塔(10)的冷凝液經低壓冷凝液泵(40)升壓至0.7-0.9MPa后送至煤氣化裝置。

7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述脫鹽水的電導率1.0-10.0μS/cm，含鹽量為1-5mg/L。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述飽和水蒸氣的壓力值為0.4～1.5MPa。?