[發(fā)明專利]具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機

無效

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• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN103373689A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 駱春明
• 申請（專利權(quán)）人: 都江堰市春盛中藥飲片有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液體灌裝機，具體是指一種具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機。

背景技術(shù)

灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線.近來隨著食品的QS?認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn)。制藥廠通常使用液體灌裝機將藥液裝入藥瓶中，并自動將與藥瓶相匹配的瓶蓋裝配在藥瓶上以封閉藥液，在將瓶蓋與藥瓶裝配前通常使用導軌輸送瓶蓋。醫(yī)用瓶蓋特別是口服液類的瓶蓋大多使用鋁制作而成，而導軌為不銹鋼制作而成，在使用導軌傳導瓶蓋時由于摩擦通常會產(chǎn)生鋁削，這些鋁削必然會向下掉落，因此容易落入導軌下方裝有藥液且還未封瓶的藥瓶中，從而對藥液造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機，克服目前液體灌裝機在使用導軌傳導瓶蓋時容易產(chǎn)生鋁削，且這些鋁削容易落入導軌下方還未封瓶的藥瓶中，從而造成藥液污染的問題，達到將產(chǎn)生的鋁削收集起來，從而防止鋁削落入藥瓶中污染藥液的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機，包括灌裝機本體，在灌裝機本體上設置有導軌，在所述灌裝機本體上還設有位于導軌下方的支撐體，在支撐體上安裝有收集槽。在導軌的下方安裝有收集槽，在生產(chǎn)過程中，如果產(chǎn)生廢屑，則會落入收集槽，避免鋁廢屑落入藥瓶，達到收集廢屑的目的。?

進一步講，作為本發(fā)明的進一步改進，在所述支撐體上設有連接板，所述收集槽通過連接板連接在支撐體上。

進一步講，作為本發(fā)明的進一步改進，所述連接板通過轉(zhuǎn)軸連接在收集槽的側(cè)面上。?

進一步講，作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述收集槽由不銹鋼制作而成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

1本發(fā)明具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機，灌裝機本體上設有位于導軌下方的收集裝置，以便收集瓶蓋與導軌摩擦產(chǎn)生的鋁削，從而防止鋁削落入藥瓶中污染藥液；

2本發(fā)明具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機，收集槽上連接有支撐體，方便該收集槽通過支撐體連接在灌裝機本體上；

3本發(fā)明具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機，支撐體上設有連接板，方便將收集槽通過連接板連接在支撐體上；

4本發(fā)明具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機，收集槽通過轉(zhuǎn)軸連接在支撐板上，以便于拆卸；

5本發(fā)明具有鋁屑收集結(jié)構(gòu)的液體灌裝機，結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記對應的零部件名稱：

1—灌裝機本體，2—導軌，3—收集槽，4—支撐體，5—轉(zhuǎn)軸，6—連接板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例

如圖1所示，本發(fā)明主要由灌裝機本體1組成，為了便于傳送瓶蓋，以便將瓶蓋組裝在藥瓶上，在該灌裝機本體1上還設有導軌2。為了便于收集瓶蓋與導軌2摩擦產(chǎn)生的鋁削，在所述灌裝機本體1上還設有收集槽3，且該收集槽3位于導軌2的正下方，收集槽3為立方體結(jié)構(gòu)，并由不銹鋼制作而成，收集槽3的上表面向內(nèi)凹陷形成凹槽5，所述凹槽5為一端開口的半封閉結(jié)構(gòu)，且該開口向上。同時，所述凹槽5的橫截面為矩形。為了支撐該收集槽3，在收集槽3的下方還設有支撐體4，且所述支撐體4為兩個，并分別設置在收集槽3的兩端。為了便于與收集槽3相連接，在所述支撐體4上還設有連接板6，該支撐體4通過連接板6連接在收集槽4的，且該連接板6與支撐體4固為一體。為了便于拆卸，在所述連接板6上設有與轉(zhuǎn)軸5相匹配的螺紋孔，同時，在所述收集槽3的側(cè)面上也設有相同的螺紋孔，轉(zhuǎn)軸5則通過螺紋配合后將連接板6連接在收集槽3的側(cè)面上。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。