[發明專利]液壓提升整粒系統

無效

• 申請號: 201210120895.3
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN103372401A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 駱春明
• 申請（專利權）人: 都江堰市春盛中藥飲片有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 廖曾

技術領域

本發明涉及整粒機械設備，具體是指液壓提升整粒系統。

背景技術

整粒粉碎機是將物料進行破碎及整理的加工設備。規格形狀各異的顆粒經整粒加工，便可得到形狀及規格基本一致的顆粒。?

用途干式、濕式顆粒均勻化、整粒；團塊物料的粉碎，整粒；濕料制粒；熱敏性物料粉碎。?

工作原理?：原料從進料口加入后，落入錐形工作室，由旋轉回轉刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網面，同時由于回轉刀的高速旋轉與篩網面產生剪切作用，顆粒在回轉刀與篩網間被粉碎面小顆粒并經篩網孔排出。

但是在實際的醫藥顆粒藥品生產應用中，需要增加提升機構，將其提升至一定的高度。因此，我們在整粒粉碎機的基礎上需要設計一種具備整粒粉碎機的提升系統。

發明內容

本發明的目的是提供結構簡單、成本低的液壓提升整粒系統。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：液壓提升整粒系統，主要由底座，以及設置在底座上的液壓提升機和總混料桶構成，所述總混料桶正上方設置有整粒機，所述整粒機正上方設置有沸騰料車，所述整粒機和沸騰料車均與液壓提升機連接，且所述整粒機與總混料桶導通連接。

所述液壓提升機通過夾接機構與沸騰料車連接，所述液壓提升機通過提升機構與整粒機連接，且所述液壓提升機還連接有控制器。

所述沸騰料車底部設置有專用錐形蓋，所述專用錐形蓋底部開有料車出料口，所述料車出料口設置在整粒機的進料口正上方。

專用錐形蓋的刨面夾角的角度為：70°

所述整粒機的整粒出料口設置在總混料桶的進料口正上方，且整粒出料口與總混料桶的進料口之間還設置有軟管。

所述總混料桶還連接有支架，所述支架與底座連接。

所述總混料桶的底部為錐形。

所述總混料桶的錐形底部刨面夾角的角度為：75°。

本發明可直接將沸騰料車內的物料制成所需要的顆粒進入總混料桶。它不僅具有噪音低、易清洗、粒度容易控制等突出特點，而且將沸騰制粒、整粒、總混這三道制藥工序緊密地連接在一起，優化了生產工藝流程，有效地杜絕了粉塵飛揚和交叉污染，減輕了勞動強度，提高了工作效率，是制藥企業實現密閉型生產的理想設備。

本發明的優點在于。

1、本發明的材料采用不銹鋼制造，凡與物料接觸部份進行拋光，表面粗糙度達到Ra0.2。

2、本發明采用了電、液集成控制技術，性能穩定可靠；使用搖桿操作系統，使用方便靈活；可在任意高度自動鎖定，滿足生產的不同需要。

3、該機設計了儲油盤，采用進口密封圈，杜絕了液壓油泄漏而污染潔凈區域。

4、該機液壓回路有自動保壓功能，即使停電，提升臂亦可保持在原來位置，一量發生液壓泄露而降壓，就會自動報警，該機會自動啟動增壓，保護提升臂的位置，不會損壞其他設備，確保生產安全。

5、本發明特制無死角易清洗出料碟閥，出料方便亦可拆卸清洗。

6、本發明將整粒機安裝在提升機的立柱上，使液壓提升機與整粒機形成一個整體，操作簡便，節省空間。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中的標號分別表示為：?8、底座；1、液壓提升機；6、總混料桶；4、整粒機；2、沸騰料車；11、夾接機構；10、提升機構；3、專用錐形蓋；5、軟管；7、支架；9、控制器。

具體實施方式

????下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明實施方式不限于此。

實施例1

如圖1所示，液壓提升整粒系統，主要由底座8，以及設置在底座8上的液壓提升機1和總混料桶6構成，所述總混料桶6正上方設置有整粒機4，所述整粒機4正上方設置有沸騰料車2，所述整粒機4和沸騰料車2均與液壓提升機1連接，且所述整粒機4與總混料桶6導通連接。

液壓提升機1通過夾接機構11與沸騰料車2連接，所述液壓提升機1通過提升機構10與整粒機4連接，且所述液壓提升機1還連接有控制器9。

沸騰料車2底部設置有專用錐形蓋3，所述專用錐形蓋3底部開有料車出料口，所述料車出料口設置在整粒機4的進料口正上方。

專用錐形蓋3的刨面夾角的角度為：70°

整粒機4的整粒出料口設置在總混料桶6的進料口正上方，且整粒出料口與總混料桶6的進料口之間還設置有軟管5。

總混料桶6還連接有支架7，所述支架7與底座8連接。

總混料桶6的底部為錐形。

總混料桶6的錐形底部刨面夾角的角度為：75°。

?如上所述便可較好實現本發明。