[發(fā)明專利]一種鑄態(tài)鎂合金管材的徑向鍛造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210120819.2 | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102632175A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張錚;譚明;陳忠;徐國榮;權(quán)高峰;于超;王鵬展;王林林 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇誠德鋼管股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J5/00 | 分類號(hào): | B21J5/00;C22F1/06 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 楊秀達(dá) |
| 地址: | 225200 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎂合金 管材 徑向 鍛造 工藝 | ||
1.一種鑄態(tài)鎂合金管材的徑向鍛造工藝,其特征在于包括以下步驟:
1)均勻化退火:將采用機(jī)加工去除表面氧化層的擠壓態(tài)鎂合金空心管坯隨爐升溫或在爐溫低于200℃時(shí)進(jìn)爐,升溫速度控制在<10℃/min,管坯溫度在250~400℃之間時(shí)梯度升溫,并在每一溫度段保溫2~15h,管坯溫度在400~470℃之間時(shí)保溫4~20h,管坯出爐后空冷至室溫;
2)鍛造加工:采用熱鍛、退火和冷鍛的反復(fù)循環(huán)方法;加熱管坯至表面溫度為350~420℃時(shí)開鍛,每次鍛造后退火溫度即作為熱鍛時(shí)鍛造溫度;在累計(jì)變形量大于20%時(shí)采用降溫鍛造,每道次退火溫度低于上一道次退火溫度15~30℃;熱鍛時(shí)錘頭溫度比管坯溫度低20~100℃;每道次變形量為2~18%,鍛造的總變形量為25~70%;在室溫且錘頭溫度為室溫的條件下進(jìn)行冷鍛;
3)精整:矯直處理;
4)表面機(jī)械加工。
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